Care este funcția unei suflante de rădăcini?

I. Introduction: Start the Journey of Exploring Roots Blowers

On the grand stage of industry, Roots blowers are like a low-key but indispensable behind-the-scenes hero. Although they rarely become the focus of the spotlight, they silently play an irreplaceable key role in many key areas. De la furnizarea unei puteri de aerare indispensabile pentru purificarea canalizării în stațiile de tratare a canalizării, până la ajutorarea uscării și transportului alimentar în atelierele de procesare a alimentelor, până la participarea la diverse reacții chimice complexe în procesele de producție chimică, suflantele de rădăcini sunt peste tot. Este ca un „pod invizibil” în domeniul industrial, conectând îndeaproape legăturile de producție pentru a se asigura că toate procesele rulează într -o manieră ordonată. Deși rareori putem intra în contact direct cu suflantele de rădăcini în viața de zi cu zi, ele sunt strâns legate de viața noastră și afectează toate aspectele vieții noastre, de la calitatea apei noastre potabile zilnice până la prelucrarea și conservarea alimentelor pe masă. Cu toate acestea, pentru un astfel de dispozitiv care apare frecvent în industrie și viață, mulți oameni știu foarte puțin despre principiul său de lucru, despre funcțiile unice și despre aplicarea largă. It seems to be shrouded in a mysterious veil, full of unknowns and mysteries. În continuare, să dezvăluim acest voal și să explorăm lumea minunată a suflantelor de rădăcini pentru a înțelege modul în care îndeplinesc „magia” în diverse domenii și contribuie la viața noastră și la dezvoltarea industrială. ​

Ii. Understanding Roots blowers: basic information revealed ​

(I) Definition and concept ​

Roots blowers, full name Roots blowers, are a typical positive displacement blower from a professional definition perspective. Caracteristica principală a unei suflante de deplasare pozitivă este aceea că realizează aspirație, compresie și descărcare de gaz, schimbând periodic volumul studioului. Blowers-urile de rădăcini folosesc două sau mai multe rotori în formă de lamă pentru a se deplasa unul față de celălalt în cilindru pentru a realiza această serie de operații de procesare a gazelor. ​
In industrial production, gas transportation and compression are extremely critical links. Blowers -urile de rădăcini sunt ca un „transportator de gaz” precis care poate transporta în mod stabil gazul dintr -un loc în altul și comprimă gazul în conformitate cu cerințele procesului. Luând ca exemplu stația de tratare a apelor reziduale, suflanta Roots este responsabilă de livrarea de aer în rezervorul de aerare pentru a oferi suficient oxigen pentru microorganisme pentru a promova descompunerea materiei organice în canalizare. Aici, funcțiile de livrare a gazelor și de compresie ale suflantei rădăcinilor au devenit suportul cheie pentru funcționarea eficientă a procesului de tratare a canalizării. De exemplu, în sistemul de transport pneumatic, gazul de înaltă presiune generat de suflarea rădăcinilor poate transporta materiale precum cereale și ciment pe conducte pe distanțe lungi, să realizeze transferul eficient al materialelor și să îmbunătățească considerabil eficiența producției. Existența sa permite multe procese industriale care se bazează pe transmiterea gazelor și compresia pentru a funcționa stabil și eficient și a devenit un echipament indispensabil și important în producția industrială. ​

(II) Review of the development process

The development history of the Roots blower is like a magnificent industrial epic, and its origin can be traced back to the mid-19th century. În 1854, frații americani Francis și Philander Roots au inventat accidental această suflantă unică în timp ce proiectează o roată de apă, deschizând o nouă cale de dezvoltare pentru Blower Field. Inițial, suflantele de rădăcini au fost utilizate în principal în domeniul ventilației mele, livrând aer curat lucrătorilor subterane și asigurând siguranța operațiunilor miniere. În 1877, o suflantă de rădăcini instalată într -o mină britanică avea un diametru rotor de 7,65 metri, o lungime a rotorului de 4 metri, o viteză de 18 rpm, un debit de 2870m³/min și o presiune de coloană de apă de 127 mm. This was considered a large-scale ventilation equipment at the time, demonstrating the important role of Roots blowers in mine ventilation.
​
În anii 1930, odată cu avansarea continuă a tehnologiei industriale și extinderea treptată a scării de producție industrială, câmpul de aplicare al suflantelor de rădăcini a început să se extindă treptat. Nu se mai limitează la ventilația minelor, dar a apărut treptat în multe sectoare industriale, cum ar fi oțel, minerit, alimente, fibre, producție de hârtie și substanțe chimice, asumându -și sarcina importantă de a transmite diverse gaze. În procesul de topire a oțelului, suflantele de rădăcini asigură suficientă oxigen pentru cuptoarele explozive, promovează reducerea minereului de fier și topirea fierului topit; În cadrul producției chimice, participă la diverse reacții chimice, furnizează materiile prime necesare pentru reacție sau transportul produselor pe gaz produse de reacție. ​

În anii 1960, Sulzer Company din Elveția a realizat un studiu sistematic și aprofundat asupra suflantelor de rădăcini și a obținut descoperiri tehnologice majore. Acest studiu a crescut cu succes presiunea pozitivă a suflantelor de rădăcini la coloana de apă de 10.000 mm și presiunea negativă la -6.000 mm coloana de apă, iar viteza a atins 1.000 - 4.000 rpm fără răcire a apei. Această inovație tehnologică a extins foarte mult gama de performanță și scenariile de aplicare ale suflantelor de rădăcini, permițându -le să se adapteze la medii de producție industrială mai complexe și mai dure. De atunci, Statele Unite, Regatul Unit, Japonia și alte țări și -au mărit investițiile în cercetarea performanței și structurii suflantelor de rădăcini și au promovat continuu progresul tehnologic și dezvoltarea inovatoare.

In China, the development of Roots blowers A început în 1951. De la imitația inițială și digestia și absorbția până la proiectarea și fabricarea independentă ulterioară, am stabilit treptat propriul nostru sistem de industrie Roots Blower. În anii ’60 -’70, Changsha Blower Factory a dezvoltat suflantele răcite cu aer din seria D și suflantele răcite cu apă din seria SD, marcând începutul formării unei serii formale de suflante de rădăcini domestice. La începutul anilor 1980, mai multe fabrici de suflante au proiectat în comun suflantele de rădăcini din seria L, îmbogățind în continuare tipurile de produse de suflante de rădăcini domestice. În 1987, Changsha Blower Factory a introdus tehnologia de proiectare și fabricație a suflantelor de rădăcini (pompe de vid) din Japonia, injectând o nouă vitalitate în îmbunătățirea tehnologiei de suflare a rădăcinilor interne. De atunci, activitățile de dezvoltare tehnologică a suflantei pentru rădăcinile interne au devenit din ce în ce mai active, iar noile serii de produse și inovațiile tehnologice au fost lansate continuu, cum ar fi seria SR cu trei frunze, seria R-CT din seria R-CT cu o singură etapă de înaltă presiune, etc., care au umplut lacunele interne și au permis industria de fabricație a suflantei din țara mea să intre treptat pe pista dezvoltării sincronice cu internaționalizarea internațională a industriei.

(III) In-depth analysis of the working principle​

1. Analysis of structural composition​

Although the structure of the Roots blower is not complicated, it is very delicate. Each component performs its own duties and cooperates with each other to realize the core function of the blower. It is mainly composed of casing, impeller, motor, transmission device, wall panel, oil tank and muffler. ​

The casing is the main supporting structure of the Roots blower. It is usually made of cast iron or steel plate. Are o rezistență și o rigiditate suficientă pentru a nu rezista numai la presiunea gazului în interiorul suflantei, dar și pentru a rezista posibilelor impact și încărcături externe. Este ca o fortăreață solidă, oferind un spațiu de lucru stabil pentru componente cheie, cum ar fi rotorul intern și panoul de perete, asigurând în același timp sigilarea interiorului suflantei, împiedicând scurgerea de gaz și asigurând funcționarea normală a suflantei. ​

The impeller is the core component of the Roots blower, like the "heart" of the blower, usually made of aluminum alloy or cast iron. Impellers are divided into two types: two-blade and three-blade. În prezent, rotiștii cu trei lame au devenit treptat alegerea principală pe piață, datorită avantajelor lor semnificative, cum ar fi pulsarea aerului mai mic, zgomotul mai mic și funcționarea mai ușoară. There is a tiny gap between the blades of the impeller. Acest design este crucial pentru a se asigura că rotiștii nu se vor ciocni între ei în timpul rotației de mare viteză și pentru a obține transportul neted al gazelor. The impellers maintain the correct phase through synchronous gears. Condusă de motor, cei doi rotitori se rotesc sincron la aceeași viteză și în direcții opuse, obținând astfel aspirație, compresie și descărcare de gaz. ​

As the power source of the Roots blower, the motor provides a strong driving force for the operation of the blower. The performance and parameters of the motor directly affect the operating efficiency and stability of the blower. Blowers -urile de rădăcini cu diferite specificații și modele trebuie să fie potrivite cu motoare de putere și caracteristici corespunzătoare pentru a se asigura că suflanta poate îndeplini cerințele de utilizare în diferite condiții de muncă. De exemplu, în unele aplicații industriale, cu cerințe ridicate pentru volumul și presiunea aerului, este necesar să se echipeze motoare de înaltă performanță, de înaltă performanță, pentru a se asigura că suflanta rădăcinilor poate funcționa stabil și asigură un flux și presiune de gaz suficient.

Dispozitivul de transmisie joacă rolul unei punte între motor și rotor, responsabil de transmiterea puterii motorului către rotor, astfel încât rotorul să se poată roti cu viteză mare. Common transmission devices include belt drive and direct drive. Unitatea de centură are avantajele structurii simple, costuri reduse, instalare și întreținere ușoară, etc. Poate să tamponeze efectiv impactul în timpul pornirii și funcționării motorului și poate proteja motorul și alte părți ale ventilatorului; Direct Drive are caracteristicile eficienței de transmisie ridicată și a unei stabilitate bună, ceea ce poate asigura că puterea motorului este transmisă direct și eficient transmisă la rotor și este potrivită pentru unele ocazii cu cerințe ridicate pentru precizia și eficiența transmisiei.
​
The wall panel is used to connect the casing and the impeller and provide stable support for the rotation of the impeller. În același timp, panoul de perete poartă, de asemenea, responsabilitatea importantă a etanșării feței de capăt, ceea ce poate preveni eficient scurgerea de gaz în interiorul ventilatorului, se asigură că gazul este comprimat și transportat în interiorul ventilatorului în funcție de calea predeterminată și îmbunătățește eficiența și performanța de lucru a ventilatorului. ​

The oil tank is mainly used to store lubricating oil, which shoulders the important mission of lubricating gears and bearings. During the operation of the fan, the gears and bearings need to move relative to each other constantly. Uleiul lubrifiant poate forma o peliculă de ulei subțire între ele, poate reduce frecarea și uzura, poate reduce pierderea de energie, poate îmbunătăți eficiența de funcționare a ventilatorului și extinde durata de viață a ventilatorului. ​

The muffler is an indispensable component of the Roots blower. Its main function is to reduce the noise generated by the pulsation of air flow during the intake and exhaust process of the fan. Atunci când suflanta Roots funcționează, fluxul rapid de schimbări de gaz și presiune va genera mult zgomot, ceea ce nu numai că va provoca poluarea zgomotului în mediul înconjurător, dar poate afecta și eficiența sănătății și muncii operatorului. Mufflerul poate absorbi și reduce în mod eficient aceste zgomote prin design structural special și materiale absorbante de sunet, ceea ce face ca funcționarea ventilatorului să fie mai liniștită și mai ecologică. ​

2. Detailed explanation of the operating mechanism ​

Mecanismul de funcționare al suflantei rădăcinilor se bazează pe mișcarea relativă a celor două rotori în formă de lamă din cilindru. Când motorul este pornit, arborele de conducere este condus să se rotească prin dispozitivul de transmisie, iar rotorul activ al arborelui de conducere se rotește în consecință. În același timp, arborele de conducere conduce arborele condus printr -o pereche de angrenaje sincrone, astfel încât rotorul condus să se rotească sincron la aceeași viteză și în direcția opusă cu rotorul activ.

În timpul rotației rotorului, din cauza golurilor minuscule dintre rotor și rotor, rotor și carcasă, și rotorul și tabloul de perete, când rotorul începe să se rotească, se va forma o stare de vid la intrarea de aer. În acest moment, sub acțiunea presiunii atmosferice, aerul este aspirat în cavitatea de intrare a aerului. Pe măsură ce rotorul continuă să se rotească, două lame ale fiecărui rotor formează o cavitate sigilată cu peretele și carcasa, iar aerul din cavitatea de intrare a aerului este adus continuu la cavitatea de evacuare de cavitatea sigilată formată de cele două lame. În cavitatea de evacuare, robinetele se plâng între ele, stoarând aerul dintre cele două lame și descărcându -l din portul de evacuare. În acest fel, Blower Roots realizează aportul continuu, compresia și descărcarea de gaz și asigură continuu gazul necesar pentru producția industrială. ​

Pentru a înțelege mai intuitiv acest proces, putem compara procesul de lucru al suflantei Roots cu două pompe de viteze care cooperează între ele. În pompa de viteze, rotația angrenajului suge lichidul de la intrare, apoi stoarce lichidul până la ieșire prin plasarea angrenajului. Rotorul rotorului Blower Roots este ca uneltele din pompa de viteze, care realizează transportul gazelor prin mișcare relativă. Cu toate acestea, lacunele dintre rotiștii suflantei rădăcinilor și între rotor și carcasă și panourile de perete trebuie controlate strict pentru a asigura eficiența de etanșare și transmisie a gazului. Dacă decalajul este prea mare, acesta va provoca scurgeri de gaz și va reduce presiunea și debitul suflantei; Dacă decalajul este prea mic, rotorul se poate freca și se va ciocni în timpul rotației, dăunând componentelor suflantei.

Iii. Parametri de performanță a suflantei Roots: întruchiparea cantitativă a funcțiilor

Parametrii de performanță ai suflantelor de rădăcini, cum ar fi „etichetele de capacitate”, sunt întruchiparea cantitativă specifică a funcțiilor lor. Acești parametri nu numai că reflectă nivelul de performanță al suflantelor, dar sunt, de asemenea, o bază indispensabilă pentru selecție, utilizare și întreținere. Diferite scenarii de aplicare au cerințe diferite pentru parametrii de performanță ai suflantelor de rădăcini. Doar prin înțelegerea profundă a sensului și relației acestor parametri, putem selecta și folosi cu exactitate suflantele de rădăcini, astfel încât să poată juca complet performanțele lor cele mai bune în diverse producții industriale. În continuare, să analizăm parametrii cheie de performanță ai rădăcinilor suflante unul câte unul.
​
(I) Volumul aerului: măsurarea volumului de livrare a gazelor

Volumul de aer, ca unul dintre parametrii cheie de performanță ai suflantelor de rădăcini, se referă la volumul de gaz care trece prin suflantă pe unitatea de timp. În domeniul industrial, unitatea de volum de aer este de obicei exprimată în metri cubi pe oră (m³/h) sau metri cubi pe minut (m³/min), iar în unele scenarii specifice de aplicare, metri cubi pe minut (CFM) este de asemenea utilizat pentru a măsura. De exemplu, într -o stație de tratare a apelor reziduale, pentru a răspunde cererii de oxigen de microorganisme în rezervorul de aerare, suflanta Roots trebuie să ofere un volum de aer suficient pentru a transporta continuu aerul către rezervorul de aerare. În acest moment, unitatea de volum de aer poate fi cubi pe oră; În unele mici sisteme de transport pneumatic, din cauza cantității relativ mici de material transportat, cerința de volum de aer este relativ scăzută, iar unitatea de volum de aer poate fi cubi de metri pe minut. ​

Volumul de aer joacă un rol esențial în realizarea funcțională a suflantei rădăcinilor, care este direct legată de capacitatea de transmitere a gazelor. În procesul de tratare a apelor reziduale, volumul de aer adecvat poate asigura că microorganismele din rezervorul de aerare obțin oxigen suficient, descompunând astfel efectiv materia organică din canalizare și îmbunătățind eficiența tratamentului canalizat. Dacă volumul de aer este insuficient, microorganismele nu vor putea funcționa în mod normal din cauza lipsei de oxigen, ceea ce duce la incapacitatea de a descompune pe deplin materia organică din canalizare, afectând efectul de purificare a calității apei; Dimpotrivă, dacă volumul de aer este prea mare, nu numai că va provoca deșeuri de energie, dar poate avea și un efect negativ asupra comunității microbiene din rezervorul de aerare, distrugând echilibrul ecologic al tratării canalizate. ​

În sistemul de transport pneumatic, dimensiunea volumului de aer determină materialul care transmite volumul și viteza de transport. Luând transportul de cereale ca exemplu, este necesar să selectați în mod rezonabil volumul de aer al suflantei rădăcinilor în funcție de factori precum tipul de cereale transportat, distanța de transport și volumul de transport. Dacă volumul de aer este prea mic, bobul nu poate fi transportat fără probleme în conductă, ceea ce poate provoca blocajul conductelor și poate afecta eficiența producției; Dacă volumul de aer este prea mare, deși poate crește viteza de transport, poate provoca daune la cereale și poate reduce calitatea bobului. Prin urmare, în diferite scenarii de aplicare, determinarea și controlul cu exactitate a volumului de aer al suflantei rădăcinilor este cheia pentru a se asigura că funcția sa poate fi realizată în mod eficient. ​

(Ii) Presiunea vântului: cheia pentru depășirea rezistenței

Presiunea vântului se referă la presiunea de gaz generată de suflarea rădăcinilor, iar unitatea sa este de obicei exprimată în Pascal (PA). În unele ocazii specifice, se măsoară milimetri de coloană de apă (MMH₂O). Presiunea suflantei este împărțită în trei forme: presiunea statică, presiunea dinamică și presiunea totală. Presiunea statică se referă la presiunea care depășește rezistența conductei, ceea ce poate asigura că gazul curge constant în conductă; Presiunea dinamică se referă la forma în care energia cinetică necesară în fluxul de gaz este transformată în presiune, care este strâns legată de debitul gazului; Presiunea totală se referă la energia mecanică obținută de aer după trecerea prin suflanta rădăcinilor, care este egală cu presiunea totală de ieșire a suflantei (suma presiunii statice de ieșire și a presiunii dinamice de ieșire) minus presiunea totală de intrare a suflantei (suma presiunii statice de intrare și presiunea dinamică de intrare).
​
Presiunea vântului joacă un rol vital în procesul de lucru al suflantei rădăcinilor. Este factorul cheie pentru suflantă să depășească rezistența sistemului și să realizeze transportul de gaze. În producția industrială, atunci când gazul curge în conductă, va întâmpina diverse rezistențe, cum ar fi rezistența la frecare a conductei, rezistența locală a cotului și a valvei, etc. De exemplu, în producția chimică, suflanta rădăcinilor trebuie să transporte gazul de reacție la reactorul de înaltă presiune. În acest moment, suflanta trebuie să aibă o presiune mai mare a vântului pentru a depăși presiunea ridicată în reactor și rezistența conductei, pentru a se asigura că gazul de reacție poate intra fără probleme în reactor și poate participa la reacția chimică.

Diferite scenarii de aplicare au cerințe diferite pentru presiunea vântului. În sistemul de aerare de tratare a canalizării, din cauza adâncimii mari de apă în rezervorul de aerare, gazul trebuie să depășească presiunea statică a apei pentru a ajunge la suprafața apei, astfel încât suflanta rădăcinilor este necesară pentru a asigura o anumită presiune a vântului. În general, presiunea vântului necesară pentru sistemul de aerare este cuprinsă între 40 și 80 kPa, iar valoarea specifică depinde de factori precum adâncimea rezervorului de aerare, tipul și aspectul aeratorului. În sistemul de transport pneumatic, cerințele de presiune a vântului variază în funcție de factori precum natura materialului transmis, distanța de transport și dispunerea conductei. Pentru unele materiale ușoare și fluide, cum ar fi particule de cereale și plastic, presiunea de vânt necesară este relativ scăzută; În timp ce pentru unele materiale grele și vâscoase, cum ar fi cimentul și pulberea de cărbune, presiunea necesară a vântului este relativ ridicată. În transportul pneumatic pe distanțe lungi, datorită rezistenței mari ale conductelor, suflanta rădăcinilor este, de asemenea, necesară pentru a oferi o presiune mai mare a vântului pentru a se asigura că materialul poate fi transportat fără probleme la destinație. ​

(Iii) viteză: factori care afectează eficiența funcțională

Viteza se referă la viteza de rotație a rotorului de suflantă a rădăcinilor, de obicei măsurată în revoluții pe minut (RPM). Viteza este unul dintre parametrii de bază care afectează performanța suflantelor de rădăcini și este strâns legată de volumul aerului și de presiunea aerului. Într -un anumit interval, cu cât viteza este mai mare a suflantei rădăcinilor, cu atât volumul de aer este mai mare, deoarece creșterea vitezei permite rotorului să inhaleze și să epuizeze mai mult gaz pe unitate de timp. De exemplu, când viteza suflantei rădăcinii crește de la 1000rpm la 1500rpm, volumul de aer poate crește cu aproximativ 50% în consecință. Creșterea specifică va fi afectată de factori precum structura și dimensiunea suflantei și proprietățile gazului.

În același timp, modificările de viteză vor afecta și presiunea vântului. În general, pe măsură ce viteza crește, presiunea vântului a ventilatorului va crește, deoarece viteza mai mare cresc forța rotorului asupra gazului, generând astfel o presiune mai mare. Cu toate acestea, această relație nu este o relație liniară simplă. Când viteza depășește un anumit interval, rata de creștere a presiunii vântului poate încetini treptat și poate scădea chiar din cauza limitărilor de performanță mecanică ale suflantei. În plus, o viteză prea mare va duce, de asemenea, la probleme precum creșterea consumului de energie, creșterea zgomotului și creșterea uzurii echipamentelor suflantei, afectând astfel durata de viață a serviciului și stabilitatea operațională a suflantei.

Viteza are un impact profund asupra funcției generale a suflantei Roots. În timpul procesului de aerare a tratării canalizate, dacă volumul de aerare trebuie crescut pentru a îmbunătăți eficiența tratamentului canalizat, o metodă fezabilă este creșterea în mod corespunzător a vitezei suflantei rădăcinilor, crescând astfel volumul de aer și oferind mai mult oxigen pentru microorganisme în rezervorul de aerare. Cu toate acestea, atunci când ajustați viteza, diferiții indicatori de performanță și condițiile de funcționare ale suflantei trebuie să fie luate în considerare pe deplin pentru a se asigura că creșterea vitezei nu va provoca sarcini excesive asupra suflantei și pentru a evita defecțiunea echipamentului sau degradarea performanței. În sistemul de transport pneumatic, selecția vitezei trebuie, de asemenea, să fie luată în considerare în mod cuprinzător pe baza unor factori precum caracteristicile materialului, distanța de transport și rezistența conductei pentru a se asigura că suflanta poate funcționa într -o stare eficientă și stabilă și să obțină un transport neted al materialului. ​

(Iv) Puterea motorului: sursa indicatorului de putere

Puterea motorului se referă la puterea motorului necesar pentru a conduce suflanta rădăcinilor, de obicei în kilowati (kW) sau cai putere (HP). Ca sursa de alimentare a suflantei rădăcinilor, dimensiunea puterii motorului determină direct forța motrice pe care o poate obține suflanta, ceea ce la rândul său afectează performanța de funcționare a suflantei. Puterea motorului este strâns legată de parametrii suflantei, cum ar fi volumul aerului, presiunea aerului și viteza. În aceleași condiții de muncă, cu cât volumul de aer este mai mare și cu cât este mai mare presiunea de aer a ventilatorului, cu atât este mai mare puterea motorului. Acest lucru se datorează faptului că un volum de aer mai mare și o presiune mai mare a aerului înseamnă că ventilatorul trebuie să depășească o rezistență mai mare și să transporte mai mult gaz, ceea ce necesită un suport de putere mai puternic. De exemplu, o suflantă de rădăcini folosită într -o stație mare de tratare a apelor reziduale poate fi echipată cu o putere motor de câteva sute de kilowati, deoarece trebuie să ofere o cantitate mare de volum de aer și presiune ridicată a aerului pentru a răspunde nevoilor rezervorului de aerare; În timp ce o suflantă de rădăcini mici utilizate pentru ventilație într -un atelier mic poate avea doar o putere motorie de câțiva kilowati, din cauza cerințelor mai mici ale volumului de aer și al presiunii aerului. ​

Modificarea vitezei va avea, de asemenea, un impact semnificativ asupra puterii motorului. Când viteza ventilatorului crește, motorul trebuie să dea un cuplu mai mare pentru a conduce rotorul rotorului, ceea ce duce la o creștere a puterii motorului. Conform relației dintre putere și viteză: P = T × N / 9550 (unde P este putere, T este cuplul, iar n este viteză), se poate observa că atunci când cuplul rămâne neschimbat, creșterea vitezei va determina puterea să crească liniar. Prin urmare, atunci când ajustați viteza suflantei rădăcinilor, este necesar să luăm în considerare dacă puterea motorului poate îndeplini cerințele pentru a evita supraîncărcarea motorului. Dacă puterea motorului este insuficientă, creșterea forțată a vitezei suflantei poate determina motorul să se încălzească, să ardă sau chiar să deterioreze alte părți ale suflantei. ​

În selecția și utilizarea suflantelor de rădăcini, puterea motorului este un indicator crucial. Selectarea corectă a unui motor cu puterea potrivită nu poate doar să se asigure că suflanta poate funcționa stabil și eficient în diferite condiții de muncă, dar, de asemenea, să evite deteriorarea energiei și deteriorarea echipamentelor. Dacă puterea motorului este prea mică, suflanta poate să nu îndeplinească cerințele de presiune a aerului și presiunea aerului preconizată, afectând eficiența producției; Dacă energia auto este prea mare, deși poate satisface cerințele de operare ale suflantei, aceasta va provoca deșeuri de energie și va crește costurile de operare. Prin urmare, atunci când selectați, este necesar să calculați cu exactitate puterea motorului necesară și să selectați modelul motor și specificațiile corespunzătoare pe baza scenariului specific de aplicație al cerințelor de suflare, volumul de aer și presiunea și viteza și alți parametri. În timpul utilizării, este de asemenea necesar să acordați o atenție deosebită stării de funcționare a motorului pentru a se asigura că puterea acestuia se potrivește cu nevoile reale ale suflantei și pentru a descoperi și rezolva prompt anomalii posibile de energie.

(V) Alți parametri supliment

Eficienţă: Eficiența Roots Blower se referă la eficiența conversiei energetice în funcționarea reală, de obicei exprimată în procent. Eficiența reflectă în mod direct capacitatea suflantei de a transforma energia electrică de intrare în energie mecanică a gazului, ceea ce are un impact important asupra consumului de energie și a costului de funcționare al suflantei. O suflantă de rădăcini de înaltă eficiență poate realiza aceeași sarcină de livrare a gazelor în timp ce consumă mai puțină energie electrică, reducând astfel consumul de energie și costurile de producție ale întreprinderii. În producția industrială, îmbunătățirea eficienței suflantei nu numai că ajută la economisirea energiei și la reducerea emisiilor, dar îmbunătățește și beneficiile economice și competitivitatea întreprinderii. De exemplu, prin optimizarea proiectării rotorului, îmbunătățirea preciziei procesului de fabricație și selectarea în mod rezonabil a materialelor de lubrifiere și etanșare, eficiența suflantei poate fi îmbunătățită eficient și pierderea de energie poate fi redusă.

Zgomot: Zgomotul este intensitatea sunetului generată de suflanta rădăcinilor în timpul funcționării, măsurată în decibeli (dB). În aplicații practice, nivelul de zgomot este un parametru care nu poate fi ignorat, ceea ce afectează în mod direct confortul mediului de lucru și sănătatea operatorului. Atunci când suflanta rădăcinilor funcționează, acesta va genera o anumită cantitate de zgomot din cauza rotației de mare viteză a rotorului, a compresiei și a fluxului de gaz și a frecării pieselor mecanice. Dacă zgomotul este prea tare, nu numai că va provoca poluarea zgomotului în mediul înconjurător și va interfera cu comunicarea normală și munca personalului, dar expunerea pe termen lung la medii cu zgomot ridicat poate duce și la probleme de sănătate, cum ar fi pierderea auzului. Pentru a reduce zgomotul suflantei rădăcinilor, se iau de obicei o serie de măsuri, cum ar fi instalarea amortizorilor la intrarea și ieșirea suflantei, optimizând designul structural al suflantei pentru a reduce pulsarea fluxului de aer și folosind materiale de izolare sonoră pentru a încapsula suflanta. Aceste măsuri pot reduce eficient nivelul de zgomot, pot face ca funcționarea suflantei să fie mai liniștită și mai ecologică și să creeze un mediu de lucru bun pentru personal. ​

Tip de carcasă: Carcasa suflantei Roots adoptă de obicei un tip de divizare orizontală, care este convenabil pentru instalarea și întreținerea suflantei. În producția industrială reală, suflanta poate avea diverse defecțiuni după funcționarea pe termen lung, ceea ce necesită inspecție și întreținere. Tipul de carcasă împărțit orizontal permite personalului de întreținere să deschidă cu ușurință carcasa pentru a inspecta, repara și înlocui rotorul intern, angrenajele, rulmenții și alte componente, îmbunătățind considerabil eficiența întreținerii, reducând timpul de oprire și reducând costurile de întreținere a echipamentelor. Carcasa este de obicei din fontă sau plăci de oțel sudat. Furba are proprietăți bune de turnare și absorbție de șoc, ceea ce poate reduce eficient vibrațiile și zgomotul în timpul funcționării ventilatorului; Carcasa sudată de plăci de oțel are o rezistență ridicată și etanșare, poate rezista la presiunea mare a gazului și este potrivită pentru unele ocazii cu cerințe de înaltă presiune. ​

Tipul rotorului: Ca componentă de bază a suflantei Roots, tipul rotorului are un impact vital asupra performanței suflantei. În prezent, tipurile comune de rotor pe piață sunt în principal cu trei frunze și două frunze. Datorită proiectării sale structurale speciale, rotorul cu trei frunze poate face gazul mai uniform comprimat și transportat în timpul funcționării. În comparație cu rotorul cu două frunze, acesta are avantajele pulsației mai mici a gazelor, a zgomotului mai mic și a funcționării mai ușoare. Prin urmare, rotorul cu trei frunze a devenit treptat alegerea principală a suflantelor de rădăcini. Materialul rotorului este de obicei din fontă sau oțel turnat. Furba are avantajele costurilor scăzute și a performanțelor de turnare bune, dar este relativ slabă în rezistență la rezistență și la uzură. Oțelul turnat are o rezistență mai mare la rezistență și la uzură, poate rezista la un impact și o frecare mai mare și este potrivit pentru unele ocazii, cu cerințe mai mari privind performanța rotorului, cum ar fi transmiterea materialelor granulare cu daluri mari sau a suflantelor de rădăcini care funcționează în condiții de muncă dure.
​
Tipul rulmentului: Rulmentul este o componentă importantă care susține rotația rotorului în suflanta rădăcinilor. Alegerea tipului său este legată direct de funcționarea și durata de viață a serviciului. Rulmenții de suflante de rădăcini folosesc de obicei rulmenți de rulare sau rulmenți glisante. Rulmenții de rulare au avantajele unui coeficient de frecare scăzut, rezistență scăzută de pornire, eficiență ridicată, instalare ușoară și întreținere, etc. Acestea pot menține performanțe bune în rotație de mare viteză și sunt potrivite pentru majoritatea suflantelor. Rulmenții glisante au avantajele unei capacități mari de încărcare, funcționare lină și zgomot redus. Acestea pot juca un rol bun în condiții de sarcină grea și viteză mică, dar cerințele de precizie de fabricație și instalare a rulmenților glisante sunt mari, iar costul de întreținere este relativ mare. În general, sunt utilizate în unele suflante de rădăcini mari, cu cerințe extrem de ridicate pentru a rula stabilitatea. Rulmenții sunt de obicei lubrifiați de grăsime sau baie de ulei. Lubrifierea cu unsoare are avantajele utilizării ușoare, performanțele bune de sigilare și scurgeri scăzute. Este potrivit pentru unele mici suflante de rădăcini sau suflante care circulă în medii prăfuite. Lubrifierea băilor de ulei poate oferi un efect de lubrifiere mai bun pentru a asigura funcționarea normală a rulmenților sub viteză mare și sarcină grea. Cu toate acestea, ungerea băilor de ulei necesită un rezervor special de ulei și un sistem de ungere, iar structura este relativ complexă. Este potrivit pentru suflante de rădăcini mari sau ocazii cu cerințe ridicate de ungere. ​

Tip de etanșare: Intrarea și ieșirea și rulmenții suflantelor de rădăcini sunt de obicei sigilate prin sigilii de labirint sau garnituri de ambalare pentru a îmbunătăți performanța de etanșare și durata de viață a suflantei. Sigiliul labirintului este o modalitate de a obține sigilarea prin utilizarea rezistenței generate de fluxul de lichid într -un canal tortuos. Are avantajele structurii simple, performanțele bune de sigilare, durata de viață lungă, etc. Poate preveni eficient scurgerea de gaze și este potrivit pentru majoritatea suflantelor de rădăcini. Garnitura de ambalare atinge scopul de etanșare prin umplerea părții de etanșare cu materiale moi de etanșare, cum ar fi azbest, grafit, etc. Are avantajele performanței fiabile de sigilare, instalarea și înlocuirea ușoară, etc. În general, este utilizat în unele ocazii în care cerințele de etanșare nu sunt deosebit de mari. O bună performanță de sigilare poate asigura eficiența de lucru a ventilatorului, reduce deșeurile de energie și poate împiedica scurgerea de gaze să polureze mediul și dăunează sănătății operatorilor.

Iv. Funcțiile de bază ale suflantelor de rădăcini: livrarea gazelor și presurizarea

În domeniul industrial, Blowers Roots joacă un rol extrem de critic. Funcțiile lor de bază - livrarea gazelor și presurizarea, precum un „motor” puternic pentru funcționare industrială, oferă suport indispensabil pentru multe procese de producție. Aceste două funcții sunt strâns legate, dar fiecare are propriile sale principii unice și caracteristicile aplicației. În continuare, să analizăm profund cele două funcții de bază ale suflantelor de rădăcini și să le explorăm misterele și valorile în producția industrială. ​

(I) Descrierea detaliată a funcției de livrare a gazelor

1.. Explicație în profunzime a principiului livrării

Principiul de livrare a gazelor de suflante de rădăcini se bazează pe mecanismul său unic de lucru, care este strâns legat de designul structural precis din interiorul suflantei. După cum am menționat mai sus, suflantele de rădăcini sunt compuse în principal din componente cheie, cum ar fi carcasa, rotorul, motorul și dispozitivul de transmisie. Când suflanta rulează, motorul, ca sursă de alimentare, determină arborele de conducere să se rotească cu viteză mare prin dispozitivul de transmisie, apoi determină rotorul de conducere să se rotească sincron. În același timp, arborele de conducere folosește o pereche de angrenaje sincrone pentru a face rotorul condus să se rotească la aceeași viteză și în direcția opusă ca rotorul de conducere.

În timpul rotației rotorului, procesul de livrare a gazelor începe liniștit. Datorită micilor lacune proiectate cu atenție între rotatori, rotiști și carcasă, și rotatorii și panourile de perete, atunci când rotatorii vor începe să se rotească, o stare de vid se va forma rapid la intrarea aerului. Sub efectul puternic al presiunii atmosferice, aerul sau alte gaze sunt aspirate fără probleme în cavitatea de intrare a aerului. Cu rotația continuă și stabilă a rotorului, două lame ale fiecărui rotor, panoul de perete și carcasa formează inteligent o cavitate sigilată, iar gazul din cavitatea de intrare a aerului este adus constant la cavitatea de evacuare de cavitatea sigilată formată de cele două lame. În cavitatea de evacuare, rotile se plâng între ele, ca un „portar” coordonat tacit, strecuând cu exactitate gazul între cele două lame, astfel încât să poată fi descărcat fără probleme din portul de evacuare. În acest fel, Blower Roots realizează aportul continuu și eficient, compresia și descărcarea de gaz și oferă continuu gazul necesar pentru producția industrială. ​

Pentru a înțelege mai viu acest proces, putem compara procesul de livrare a gazelor din suflanta rădăcinilor cu o unitate de lanț. În transmisia lanțului, legăturile de pe lanț sunt ca camerele sigilate între rotatorii suflantei rădăcinilor, care transferă elementele de la o poziție la alta, la rândul său, în timpul mișcării. Rotorul rotorului suflantei face ca camera sigilată să circule continuu între intrarea aerului și portul de evacuare prin mișcare relativă, realizând astfel livrarea continuă a gazului. Cu toate acestea, spre deosebire de transmisia lanțului, decalajul dintre rotiștii suflantei Roots trebuie controlat strict în timpul procesului de livrare a gazelor pentru a asigura eficiența de etanșare și livrare a gazului. Dacă decalajul este prea mare, gazul se va scurge în timpul procesului de livrare, ceea ce duce la un volum de aer insuficient și va afecta funcționarea normală a suflantei; Dacă decalajul este prea mic, rotorul se poate freca și se va ciocni atunci când se rotește la viteză mare, dăunând componentelor suflantei și reducând durata de viață a suflantei.
​
2. Analiza caracteristicilor livrării diferitelor gaze

În aplicațiile reale, suflantele de rădăcini trebuie să livreze o varietate de gaze. Proprietățile fizice și chimice ale diferitelor gaze sunt diferite, ceea ce duce la diferite performanțe funcționale și precauții atunci când suflarea rădăcinilor livrează gaze diferite. ​

Atunci când livrează aer curat, suflantele de rădăcini pot funcționa în mod stabil și eficient, oferind un joc complet performanței lor de proiectare. Compoziția aerului curat este relativ simplă, cu mai puține impurități și nu va provoca coroziune și uzură la rotor, carcasă și alte părți din interiorul ventilatorului. În ocazii generale de ventilație, cum ar fi sistemul de ventilație al clădirilor și aerul condiționat în ateliere, suflantele de rădăcini pot livra cu ușurință aer curat în locațiile desemnate, creând un mediu de muncă și de viață confortabil și sănătos pentru oameni. ​

Cu toate acestea, atunci când vine vorba de transportul gazelor inflamabile și explozive, situația devine mult mai complicată. Gazele inflamabile și explozive, cum ar fi gazele de cărbune și biogazul, sunt extrem de periculoase. Odată ce apare o scurgere și întâlnește o sursă de incendiu, poate provoca un accident de explozie, provocând victime grave și pierderi de proprietăți. Prin urmare, atunci când utilizați suflante de rădăcini pentru a transporta gaze inflamabile și explozive, trebuie luate o serie de măsuri stricte de siguranță. Motorul ventilatorului trebuie să fie un motor rezistent la explozie pentru a împiedica motorul să genereze scântei electrice în timpul funcționării și să provoace explozii de gaz. Performanța de etanșare a ventilatorului trebuie să îndeplinească standarde extrem de ridicate, iar structurile și materialele speciale de etanșare, cum ar fi garniturile de labirint și garniturile mecanice, sunt utilizate pentru a se asigura că gazul nu se scurge. Dispozitivele de siguranță, cum ar fi arestatorii de flăcări, trebuie instalate pe conductele de intrare și de ieșire ale ventilatorului pentru a preveni răspândirea flăcărilor și pentru a preveni extinderea accidentelor de explozie. Înainte de a utiliza ventilatorul, operatorii trebuie să primească instruire profesională în domeniul siguranței, să fie familiarizați cu caracteristicile și procedurile de operare sigure ale gazelor inflamabile și explozive și să funcționeze strict în conformitate cu reglementările pentru a evita accidentele de siguranță cauzate de funcționarea necorespunzătoare. ​

Pentru unele gaze corozive, cum ar fi dioxidul de sulf și clor, părțile interne ale suflantei rădăcinilor vor fi puternic corodate în timpul procesului de transport. Pentru a face față acestei provocări, partea de curgere a ventilatorului, adică părțile care sunt în contact direct cu gazul, cum ar fi rotatorii, carcasele, panourile de perete etc., trebuie să fie confecționate din materiale rezistente la coroziune, cum ar fi oțel inoxidabil și aliaje de titan. Aceste materiale au o rezistență bună la coroziune și pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp într -un mediu coroziv de gaz pentru a asigura funcționarea normală a ventilatorului. De asemenea, este necesar să mențineți și să serviți în mod regulat ventilatorul, să verificați coroziunea pieselor și să înlocuiți piesele deteriorate la timp pentru a prelungi durata de viață a ventilatorului. ​

Atunci când transmite gaz de temperatură ridicată, suflanta rădăcinilor se confruntă cu problema expansiunii termice și influența temperaturii ridicate asupra proprietăților materialului. Gazul cu temperaturi ridicate poate provoca expansiunea termică a componentelor ventilatorului, ceea ce duce la un decalaj mai mic între rotor și carcasă și perete, ceea ce poate provoca frecare și coliziune între componente. Temperatura ridicată poate reduce, de asemenea, rezistența și duritatea materialului, afectând funcționarea normală a ventilatorului. Prin urmare, atunci când transmiteți gaz de temperatură ridicată, ventilatorul trebuie să fie special conceput și modificat. Utilizați materiale rezistente la temperatură ridicată pentru a fabrica componente ale ventilatorului și proiectați în mod rezonabil sistemul de răcire al ventilatorului, cum ar fi adăugarea de chiuvete de căldură, utilizarea răcirii cu apă sau răcirea aerului, pentru a disipa căldura în timp și pentru a vă asigura că ventilatorul poate funcționa stabil într-un mediu de temperatură ridicată.

(Ii) Analiza funcției de stimulare a gazelor

1.. Principiul de stimulare și afișarea procesului

Funcția de stimulare a gazelor de suflantă a rădăcinilor este o altă capacitate de bază a Roots Blower, care joacă un rol vital în multe domenii industriale. Principiul de stimulare al Roots Blower se bazează, de asemenea, pe structura sa unică și în modul de lucru. Când suflanta funcționează, motorul determină rotorul să se rotească cu viteză mare prin dispozitivul de transmisie. În timpul rotației rotorului, gazul este aspirat de la intrarea aerului. Pe măsură ce rotorul se rotește, gazul este comprimat treptat și împins în portul de evacuare. În acest proces, datorită lacunelor extrem de mici dintre rotor și rotor, rotor și carcasă, și rotorul și peretele, gazul scade treptat în volum și crește presiunea în timpul procesului de stoarcere, obținând astfel creșterea gazelor.

Mai exact, atunci când gazul intră în camera de intrare a aerului din suflanta rădăcinilor, acesta va fi înconjurat de lamele rotorului pentru a forma camere de aer sigilate. Pe măsură ce rotorul se rotește, gazul din aceste camere de aer este împins treptat spre camera de evacuare. La camera de evacuare, acțiunea de plasare a rotorului face ca gazul din camera de aer să fie comprimat în continuare, presiunea este crescută în continuare și, în final, evacuată din portul de evacuare. În acest proces, factori precum viteza ventilatorului, forma și dimensiunea rotorului și debitul de gaz vor avea un impact semnificativ asupra efectului de supraalimentare. O viteză mai mare poate permite rotorului să comprimă gazul de mai multe ori pe unitate de timp, îmbunătățind astfel efectul de supraalimentare; O formă și dimensiune a rotorului conceput în mod rezonabil poate ghida mai bine fluxul de gaz, poate reduce pierderea de energie și poate îmbunătăți eficiența supraalimentarii; Un debit stabil de gaz poate asigura că ventilatorul funcționează într -o stare continuă și stabilă, asigurând consistența efectului de supraalimentare. ​

Pentru a înțelege mai intuitiv procesul de supraalimentare al suflantei rădăcinilor, îl putem compara cu procesul de lucru al unui compresor cu piston. Într -un compresor cu piston, pistonul reciproc în cilindru, iar presiunea gazului în cilindru este crescută prin compresia pistonului. Rotorul rotorului suflantei este echivalent cu pistonul din compresorul pistonului. Prin rotația rotorului, gazul este comprimat pentru a obține supraalimentare a gazelor. Cu toate acestea, procesul de supraalimentare a suflantei rădăcinilor este continuu, în timp ce procesul de supraalimentare al compresorului pistonului este intermitent. În timpul procesului de stimulare a suflantei rădăcinilor, schimbarea de presiune a gazului este relativ stabilă, în timp ce în timpul procesului de stimulare a compresorului pistonului, presiunea gazului va fluctua periodic. ​

2. Lista scenariilor de aplicații ale funcției de impulsare

Funcția de stimulare a gazelor de la Roots Blower are o gamă largă de scenarii de aplicații în industrie și viață și oferă sprijinul necesar pentru multe procese de producție și nevoile de viață. ​

În domeniul industrial, stațiile de epurare sunt unul dintre locurile importante de aplicare pentru funcția de stimulare a suflantei rădăcinilor. În timpul procesului de tratare a canalizării, trebuie introdusă o cantitate mare de aer în rezervorul de aerare pentru a răspunde cererii de microorganisme pentru oxigen și pentru a promova descompunerea materiei organice în canalizare. Prin funcția sa de stimulare, suflanta Roots comprimă aerul și îl transportă la rezervorul de aerare pentru a oferi suficient oxigen pentru microorganisme. Datorită adâncimii mari ale apei în rezervorul de aerare, gazul trebuie să depășească o anumită presiune a apei pentru a ajunge la suprafața apei, astfel încât suflanta rădăcinilor trebuie să ofere presiune suficientă pentru a se asigura că aerul poate fi transportat fără probleme la rezervorul de aerare și pentru a îmbunătăți eficiența tratamentului canalizat. ​

În sistemul de transport pneumatic, funcția de impulsare a suflantei rădăcinilor joacă, de asemenea, un rol cheie. Transmiterea pneumatică este o modalitate de transport a materialelor prin conducte folosind energia gazului. Este utilizat pe scară largă în transportul de materiale precum cereale, ciment și materii prime chimice. Blowers -urile de rădăcini presurizează gazul, astfel încât gazul să aibă suficientă energie pentru a conduce materialul să curgă în conductă, obținând astfel un transport eficient al materialelor. În transportul pneumatic pe distanțe lungi, din cauza rezistenței mari ale conductelor, suflantele de rădăcini trebuie să ofere presiuni mai mari pentru a se asigura că materialul poate fi transportat fără probleme la destinație. În unele fabrici mari de ciment, suflantele de rădăcini transportă aer comprimat pentru a ciment silozuri și folosesc gaz de înaltă presiune pentru a transporta cimentul într-un loc îndepărtat prin conducte, obținând astfel un transport eficient al cimentului, îmbunătățind considerabil eficiența producției și reducând costurile de transport. ​

În producția chimică, trebuie efectuate multe reacții chimice în anumite condiții de presiune. Funcția de stimulare a suflantelor de rădăcini poate asigura presiunea necesară a gazului pentru aceste reacții. În procesul de producție sintetică de amoniac, hidrogenul și azotul trebuie să fie comprimate la o anumită presiune și apoi trimise în turnul de sinteză pentru a sintetiza amoniacul sub acțiunea unui catalizator. Blowers -urile de rădăcini presurizează hidrogenul și azotul și le transportă la turnul de sinteză, oferind condițiile necesare reacției sintetice de amoniac. În procesul de producție al unor produse chimice, este necesar și gaz de înaltă presiune pentru agitare, amestecare și separare a materialelor. Funcția de stimulare a suflantelor de rădăcini poate îndeplini aceste cerințe de proces și poate asigura progresul lină al producției chimice. ​

În domeniul vieții, funcția de impulsare a suflantelor de rădăcini are, de asemenea, aplicații importante. În sistemele de alimentare cu apă ale unor clădiri înalte, datorită etajelor înalte și a presiunii insuficiente de apă, este necesară creșterea echipamentelor pentru a crește presiunea apei pentru a se asigura că rezidenții pot folosi apa normal. Blowers-urile de rădăcini pot presuriza aerul, injectează aer comprimat în sistemul de alimentare cu apă și pot folosi presiunea aerului pentru a transporta apa către rezidenții înalte, rezolvând problema aprovizionării dificile de apă în clădiri înalte. În unele sisteme de protecție împotriva incendiilor, suflantele de rădăcini sunt, de asemenea, necesare pentru a presuriza aerul pentru a oferi gaz de înaltă presiune pentru furtunurile de incendiu, pentru a spori efectul de stingere a incendiilor și pentru a proteja viața și proprietățile oamenilor.

V. Afișare funcțională în diferite câmpuri: aplicații multiple

(I) Câmpul de tratare a canalizării

În domeniul tratamentului de canalizare, suflantele de rădăcini sunt bine meritați „eroi din spatele scenei” și joacă un rol extrem de critic și indispensabil. Tratarea canalizării este un proiect complex și sistematic. Scopul său principal este de a descompune și de a elimina substanțele dăunătoare din canalizarea pentru a îndeplini standardele de emisii, protejând astfel resursele de apă și mediul ecologic. În acest proces, suflantele de rădăcini își desfășoară în principal sarcinile importante de furnizare a oxigenului microorganismelor și a agitarii canalizării. Aceste funcții joacă un rol decisiv în îmbunătățirea efectului de tratare a canalizării. ​

Furnizarea de oxigen la microorganisme este una dintre funcțiile de bază ale suflantelor de rădăcini în tratarea canalizării. În rezervorul de aerare al stației de epurare, există un număr mare de microorganisme. Sunt ca „curățători” muncitori. Prin propriile lor activități metabolice, se descompun materie organică în canalizare în substanțe inofensive, cum ar fi dioxidul de carbon și apa. Cu toate acestea, supraviețuirea și munca acestor microorganisme nu pot fi separate de sprijinul oxigenului, la fel cum oamenii trebuie să respire aer. Blowers -urile de rădăcini oferă suficient oxigen pentru microorganisme prin comprimarea aerului și transportul acestuia în rezervorul de aerare, asigurându -se că pot descompune eficient materie organică în canalizare într -un mediu aerob. De exemplu, în procesul de tratare a canalizării nămolului activat, rădăcinile suflă injectând continuu aer în rezervorul de aerare, astfel încât microorganismele aerobe din nămolul activat să poată contacta complet oxigenul, accelerând astfel degradarea materiei organice în canalizare. Studiile au arătat că în condiții de aerare adecvate, eficiența descompunerii microbiene a materiei organice poate fi crescută cu 30% - 50%, ceea ce demonstrează pe deplin importanța suflantelor de rădăcini în furnizarea de oxigen microorganismelor. ​

Pe lângă furnizarea de oxigen, suflantele de rădăcini pot agita și canalizarea, iar această funcție nu ar trebui subestimată. În rezervorul de aerare, canalizarea trebuie să mențină o anumită fluiditate pentru a se asigura că microorganismele pot fi distribuite uniform în canalizare și să contacteze complet materia organică și oxigenul din canalizare. Fluxul de aer generat de suflarea rădăcinilor poate agita canalizarea, astfel încât diverse substanțe din canalizare să fie complet amestecate pentru a evita sedimentarea și stratificarea. În unele mari stații de tratare a canalizării, zona rezervorului de aerare este mare. Dacă nu există o măsură eficientă de agitare, materia suspendată în canalizarea se poate așeza în partea de jos, ceea ce duce la o scădere a efectului de tratament. Blower Roots poate menține materia suspendată în canalizare într -o stare suspendată prin efectul puternic de agitare a fluxului de aer, să crească oportunitatea de contact între microorganisme și poluanți și, astfel, să îmbunătățească efectul de tratare a canalizării. Agitarea poate, de asemenea, să promoveze distribuția uniformă a oxigenului dizolvat în canalizare, să evite hipoxia locală și să asigure în continuare activitățile metabolice normale ale microorganismelor. ​

Blower-urile de rădăcini îmbunătățesc efectul de tratare a canalizării într-un mod complet. Prin furnizarea de oxigen suficient pentru microorganisme și agitare eficientă a canalizării, suflantele de rădăcini pot îmbunătăți semnificativ eficiența de descompunere a materiei organice din canalizarea, reducerea cererii chimice de oxigen (COD) și cererea biochimică de oxigen (BOD) în canalizarea și canalizarea purificată. În unele stații de tratare a canalizării urbane, după aerare și agitare cu suflante de rădăcini, rata de eliminare a codului de canalizare poate atinge mai mult de 80%, rata de îndepărtare a BOD poate atinge mai mult de 90%, iar calitatea apei efluente poate respecta stabil standardele naționale de emisii. Blowers -urile de rădăcini pot promova, de asemenea, îndepărtarea nutrienților, cum ar fi azotul și fosforul în canalizare și pot reduce riscul de eutrofizare a corpurilor de apă. În unele stații de tratare a canalizării care utilizează denitrificare biologică și procese de îndepărtare a fosforului, suflantele de rădăcini pot oferi un mediu de viață adecvat pentru denitrificarea bacteriilor și bacteriilor polifosfat prin controlul în mod rezonabil al timpului și intensității de aerare, obținând astfel o îndepărtare eficientă a azotului și fosforului în canalizare.

(Ii) Câmp de transport pneumatic

În domeniul transportului pneumatic, suflantele de rădăcini au devenit echipamente ideale pentru transmiterea materialelor pudră și granulare cu avantajele lor de performanță unice. Sunt utilizate pe scară largă în industrii precum cereale, ciment și materii prime chimice, oferind un sprijin puternic pentru producerea eficientă a acestor industrii. ​

Blowers -urile de rădăcini au multe avantaje funcționale semnificative atunci când transmit materiale pudră și granulare. Acestea pot genera un flux de aer stabil și pot oferi o putere puternică pentru transmiterea materialelor. În sistemul de transport pneumatic, rădăcinile suflante comprimă aerul și îl injectează în conductă pentru a forma un flux de aer de mare viteză. Materialele sunt transportate de fluxul de aer și transportate în locația desemnată de -a lungul conductei. Această metodă de transmitere are caracteristicile eficienței de transport ridicat și distanța de transmitere lungă, ceea ce poate satisface nevoile diferitelor scenarii de producție. În industria de prelucrare a cerealelor, suflantele de rădăcini pot transporta cereale din depozit la atelierul de procesare. Distanța de transport poate ajunge la sute de metri, iar volumul de transport poate atinge zeci de tone pe oră, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența de transport a cerealelor și reduce volumul de muncă al manipulării manuale. ​

Procesul de transport al suflantelor de rădăcini este relativ blând, ceea ce poate reduce eficient deteriorarea materialelor. Pentru unele materiale fragile, cum ar fi alimentele și medicamentele, metodele tradiționale de transport mecanic pot determina stoarcerea, frecat și deteriorat materialele în timpul procesului de transmitere, afectând calitatea produsului. Blowers -urile de rădăcini transmit materiale prin fluxul de aer, iar materialele sunt suspendate în conductă, cu mai puțin contact cu peretele interior al conductei, reducând astfel rata de rupere a materialelor. În industria de prelucrare a alimentelor, atunci când se folosește suflante de rădăcini pentru a transmite materiale pudră, cum ar fi făina, particulele de făină pot fi asigurate a fi intacte, iar fenomenul de zdrobire și aglomerare poate fi evitat, asigurând astfel calitatea de procesare a alimentelor. ​

Blowers -urile de rădăcini au, de asemenea, proprietăți bune de etanșare, care pot preveni scurgerea materialelor și amestecarea impurităților externe. În timpul procesului de transmitere pneumatică, dacă materialul se scurge, nu numai că va provoca deșeuri materiale, dar poate provoca poluarea mediului. Blowers -urile de rădăcini folosesc structuri speciale de etanșare, cum ar fi garniturile de labirint și garniturile mecanice, care pot preveni eficient scurgerea materialelor și pot asigura protecția împotriva siguranței și a mediului a procesului de transport. Intrarea de aer a suflantei rădăcinilor este de obicei echipată cu un filtru, care poate filtra impuritățile în aer, împiedică amestecarea impurităților în material și poate asigura puritatea materialului.

Pentru a înțelege mai intuitiv efectul de aplicare al suflantelor de rădăcini în domeniul transportului pneumatic, să ne uităm la unele cazuri de aplicare reale. Într -o fabrică mare de ciment, suflantele de rădăcini sunt utilizate ca echipament de transport pneumatic pentru a transporta cimentul de la atelierul de producție la depozitul de depozitare. Uzina de ciment are o scară de producție mare și trebuie să transporte o cantitate mare de ciment în fiecare zi. După utilizarea suflantelor de rădăcini, eficiența de transmitere a cimentului a fost îmbunătățită semnificativ, iar volumul zilnic de transmitere a crescut de la sute de tone la mii de tone. Funcționarea stabilă a suflantelor de rădăcini asigură, de asemenea, continuitatea transportului de ciment și reduce întreruperile de producție cauzate de defecțiunea echipamentului. Datorită etanșării bune a suflantelor de rădăcini, se evită scurgerea de ciment în timpul transportului, poluarea mediului este redusă, iar intensitatea forței de muncă a lucrătorilor este, de asemenea, redusă.
​
Într -un depozit de rezerve de cereale, pentru a obține un transport eficient de cereale, a fost instalat un sistem de transport pneumatic al suflantei rădăcinilor. Sistemul poate transporta direct cerealele de la căruțele de tren sau mașini la depozite, realizând încărcarea și descărcarea automată a cerealelor. În procesul de funcționare efectiv, suflanta Roots poate regla automat volumul și presiunea aerului în funcție de cererea de transport a volumului pentru a asigura viteza de transmitere și calitatea cerealelor. Folosind sistemul de transport pneumatic al suflantei Roots, eficiența de încărcare și descărcare a cerealelor de depozit de rezervă de cereale a fost crescută de mai multe ori, scurtarea considerabilă a încărcării și descărcarea timpului și reducerea costurilor de transport. Mai mult decât atât, datorită ratei de daune extrem de mici în timpul procesului de transport al suflantei rădăcinilor, calitatea cerealelor este garantată, oferind o garanție puternică pentru depozitarea și vânzarea cerealelor. ​

(Iii) Industria cimentului

În industria cimentului, Roots Blowers joacă un rol esențial. Acestea asigură energie pentru echipamentele de producție de ciment și reprezintă un echipament cheie indispensabil în procesul de producție de ciment, care are un impact profund asupra eficienței producției de ciment.
​
Producția de ciment este un proces complex care implică multiple legături, cum ar fi măcinarea materiilor prime, prepararea materiilor prime, calcinarea clincherului și măcinarea și ambalajele de ciment. În aceste legături, multe echipamente necesită suflante de rădăcini pentru a oferi asistență electrică pentru a asigura progresul lină al procesului de producție. În timpul procesului de calcinare a cuptorului de ciment, este necesară o cantitate mare de aer pentru a asigura oxigenul necesar pentru combustia combustibilului și pentru a descărca gazul de evacuare generat de combustie. Blowers -urile de rădăcini asigură suficientă oxigen pentru combustia completă a combustibilului prin comprimarea aerului și livrarea acestuia către cuptoarele de ciment, astfel încât temperatura din cuptorul de ciment să poată ajunge la aproximativ 1450 ℃, asigurând calitatea de calcinare a clincherului. De asemenea, suflantele de rădăcini pot regla distribuția fluxului de aer în cuptorul de ciment, ceea ce face ca temperatura și atmosfera în cuptorul să fie mai uniformă, ceea ce este propice îmbunătățirii producției și calității clincherului. ​

În sistemele de măcinare a cimentului, Blowers Roots joacă, de asemenea, un rol important. Măcinarea cimentului este procesul de măcinare a materiilor prime, cum ar fi clinker și gips în ciment, iar produsele de ciment calificate trebuie să fie separate prin echipamente de separare a aerului. Blower -urile de rădăcini asigură energie pentru echipamentele de separare a aerului, astfel încât fluxul de aer circulă în sistemul de măcinare, suflă particulele de ciment la sol și le livrează la separatorul de pulbere pentru separare. Prin reglarea volumului de aer și a presiunii de aer a suflantei rădăcinilor, eficiența de separare a pulberii a separatorului de pulbere și gradarea particulelor de ciment poate fi controlată, producând astfel produse de ciment din diferite grade. În unele fabrici mari de ciment, prin optimizarea parametrilor de funcționare ai suflantelor de rădăcini, producția sistemelor de măcinare a cimentului a crescut cu 10% - 20%, reducând în același timp consumul de energie, îmbunătățind eficiența producției și beneficiile economice. ​

Blowers -urile de rădăcini sunt, de asemenea, echipamente indispensabile în legătura pneumatică de transport a producției de ciment. În instalațiile de ciment, diverse materii prime, produse semi-finisate și produse finite trebuie să fie transportate prin conducte, cum ar fi transportul de materii prime, cum ar fi calcarul și argila de la curte la moara de materii prime, transportul clinkerului de ciment de la cuptorul de ciment la depozitul de clincher și transportul cimentului finit de la moara de ciment la atelierul de ambalare. Blowers -urile de rădăcini generează fluxuri de aer stabile pentru a transporta materiale în conducte, realizează transportul automat al materialelor, reduce volumul de muncă al manipulării manuale și îmbunătățesc eficiența producției. Mai mult, datorită etanșării bune a procesului de transport a suflantelor de rădăcini, poate evita scurgerea și zborul materialelor în timpul procesului de transport, reducând poluarea în mediu. ​

Blowers -urile de rădăcini au multe efecte asupra eficienței producției de ciment. Oferă o putere stabilă pentru echipamentele de producție de ciment, asigură funcționarea normală a fiecărei legături de producție și evită întreruperile de producție cauzate de defecțiunea echipamentului. Prin reglarea volumului de aer și a presiunii aerului suflantei rădăcinilor, parametrii procesului de producție pot fi optimizați, eficiența de funcționare a echipamentului poate fi îmbunătățită și, astfel, producția și calitatea cimentului pot fi crescute. În procesul de calcinare a cuptorului de ciment, ajustarea rezonabilă a volumului de aer al suflantei rădăcinilor poate face ca combustibilul să ardă complet, să crească temperatura în cuptor și să accelereze calcinarea clincherului, crescând astfel producția cuptorului de ciment. În sistemul de măcinare a cimentului, prin reglarea volumului de aer și a presiunii de aer a suflantei rădăcinilor, eficiența de selecție a pulberii a clasificatorului de pulbere poate fi mai mare, particulele de ciment produse pot fi mai uniforme, iar calitatea cimentului poate fi îmbunătățită. Utilizarea suflantelor de rădăcini poate reduce, de asemenea, costurile de producție și poate îmbunătăți competitivitatea întreprinderilor. Deoarece suflantele de rădăcini pot realiza transportul automat al materialelor, volumul de muncă al manipulării manuale este redus, iar costul forței de muncă este redus; În același timp, prin optimizarea procesului de producție, eficiența de funcționare a echipamentului este îmbunătățită, consumul de energie este redus, iar costul de producție este redus în continuare.

(Iv) Câmpul acvaculturii

În domeniul acvaculturii, suflantele de rădăcini, ca echipament de oxigenare extrem de eficient, au adus contribuții importante la dezvoltarea acvaculturii. Oferă condiții bune pentru creșterea și reproducerea organismelor acvatice prin creșterea conținutului de oxigen dizolvat în apă și îmbunătățirea mediului de reproducere și joacă un rol cheie în creșterea producției de acvacultură. ​

Conținutul de oxigen dizolvat în apă este un indicator crucial în acvacultură, care afectează în mod direct supraviețuirea și creșterea organismelor acvatice. Atunci când conținutul de oxigen dizolvat în apă este insuficient, organismele acvatice vor avea dificultăți de respirație, creștere lentă, imunitate scăzută și chiar moarte. Blowers -urile de rădăcini comprimă și transportă aerul în apă pentru a forma bule minuscule, ceea ce crește zona de contact dintre apă și aer, permițând oxigenul din aer să se dizolve mai repede în apă, crescând astfel conținutul de oxigen dizolvat în apă. În unele iazuri de pește de înaltă densitate, datorită densității ridicate de reproducere, respirația organismelor acvatice și descompunerea materiei organice vor consuma mult oxigen, ceea ce poate duce cu ușurință la hipoxie în apă. După utilizarea suflantelor de rădăcini pentru a crește oxigenul, conținutul de oxigen dizolvat în apă poate fi crescut eficient pentru a asigura creșterea normală a organismelor acvatice. Studiile au arătat că atunci când conținutul de oxigen dizolvat al apei crește de la 4mg/L la 6mg/L, rata de creștere a peștilor poate fi crescută cu 20% - 30%, iar rata de utilizare a furajelor poate fi crescută și cu 10% - 20%. ​

Pe lângă creșterea conținutului de oxigen dizolvat al apei, suflantele de rădăcini pot îmbunătăți și mediul de reproducere. În apa de reproducție, datorită acumulării de materie organică, cum ar fi metaboliții organismelor acvatice și momeala reziduală, conținutul de substanțe nocive în apă va crește, cum ar fi azotul de amoniac, nitritul, etc. Aceste substanțe sunt toxice pentru organismele acvatice. În timpul procesului de oxigenare a suflantelor de rădăcini, fluxul și circulația apei pot fi promovate, astfel încât substanțele nocive din apă să poată fi descompusă și transformată mai repede, concentrația de substanțe nocive poate fi redusă, iar mediul de reproducere poate fi îmbunătățit. Oxigenarea poate inhiba, de asemenea, creșterea și reproducerea microorganismelor nocive, poate reduce apariția bolilor și va îmbunătăți rata de supraviețuire a organismelor acvatice. În unele iazuri de creveți, după utilizarea suflantelor de rădăcini pentru oxigenare, conținutul de azot de amoniac în apă a fost semnificativ redus, incidența creveților a fost redusă cu 30% - 50%, iar rata de supraviețuire a fost crescută cu 20% - 30%. ​

Ajutorul suflantelor de rădăcini pentru producția de acvacultură este evident. Prin creșterea conținutului de oxigen dizolvat în apă și îmbunătățirea mediului acvaculturii, suflantele de rădăcini oferă condiții de viață și de creștere mai adecvate pentru organismele acvatice, promovează creșterea și reproducerea organismelor acvatice și, astfel, crește producția de acvacultură. În unele ferme care folosesc suflante de rădăcini pentru oxigenare, producția de acvacultură a peștilor poate fi crescută cu 30% - 50%, iar producția de acvacultură de creveți poate fi crescută cu 50% - 100%. Mai mult, deoarece organismele acvatice cresc într -un mediu bun, calitatea lor a fost îmbunătățită, iar prețul pieței este mai mare, ceea ce îmbunătățește și mai mult beneficiile economice ale fermierilor. De exemplu, într-o fermă mare de biban, după ce a folosit suflante de rădăcini pentru a crește oxigenul, rata de creștere a bibanului a fost semnificativ accelerată, ciclul de reproducere a fost scurtat cu 1-2 luni, producția a crescut cu aproximativ 40%, iar carnea de biban este mai delicioasă. Prețul pieței este cu 20% -30% mai mare decât cel al bibanului obișnuit, iar veniturile fermierilor a crescut semnificativ. ​

(V) Industria alimentară

În industria alimentară, suflantele de rădăcini, cu funcțiile lor unice, joacă un rol important în transportul materiilor prime alimentare, protecția împotriva gazelor de ambalare etc., oferind o garanție puternică pentru producția în siguranță și conservarea alimentelor. ​

În legătura de transport a materiei prime alimentare, suflantele de rădăcini arată avantajele transportului eficient și igienic. Există multe tipuri de materii prime alimentare, inclusiv materiale pudră, cum ar fi cereale, făină, lapte praf și zahăr pudră, precum și materiale blocate sau granulare, cum ar fi fructe, legume și carne. Blowers -urile de rădăcini pot transporta aceste materii prime în conducte, generând un flux de aer stabil, realizând transportul automat al materiilor prime și îmbunătățind eficiența producției. Deoarece procesul de transport al suflantelor de rădăcini este relativ blând, poate reduce deteriorarea și contaminarea materiilor prime în timpul procesului de transport, asigurând astfel calitatea materiilor prime. În întreprinderile de producție de făină, suflantele de rădăcini transportă grâu de la depozite la ateliere de frezare. În timpul procesului de transport, făina nu va fi supusă extrudării și frecării excesive, evitând astfel ruperea și încălzirea particulelor de făină și asigurând calitatea făinii. Blowers -urile de rădăcini au proprietăți bune de etanșare, ceea ce poate preveni amestecarea impurităților externe în materii prime, asigurând astfel canalizarea și siguranța materiilor prime alimentare. ​

În procesul de ambalare a alimentelor, suflantele de rădăcini oferă suport cheie pentru protecția la ambalaje a gazelor. Pentru a extinde durata de valabilitate a alimentelor, multe alimente trebuie să fie umplute cu gaze de protecție, cum ar fi azot și dioxid de carbon, în timpul ambalajelor. Aceste gaze pot elimina oxigenul din pachet, inhibă creșterea și reproducerea microorganismelor și pot preveni oxidarea și deteriorarea alimentelor. Blowers-urile de rădăcini comprimă și transmit gazul, umplu gazul de protecție în ambalajul alimentar, formând un mediu fără oxigen, care extinde efectiv durata de valabilitate a alimentelor. Azotul este de obicei umplut în ambalajul de alimente de gustări, cum ar fi chipsurile de cartofi și biscuiți. După ce au folosit suflante de rădăcini pentru a umple azotul în ambalaj, chipsurile de cartofi și biscuiții pot fi împiedicați să obțină umede, înmuiere și oxidare, iar gustul lor crocant și culoarea bună pot fi menținute. De asemenea, suflantele de rădăcini pot controla cu exactitate cantitatea de gaz umplută, asigură stabilitatea presiunii și compoziției gazului în pachet și pot îmbunătăți calitatea și stabilitatea ambalajelor alimentare. ​

Aplicarea suflantelor de rădăcini în industria alimentară nu numai că îmbunătățește eficiența și calitatea producției de alimente, dar asigură și siguranța și conservarea alimentelor. În procesul de transmitere a materiilor prime alimentare, funcțiile eficiente de transport și protecție igienică a suflantelor de rădăcini se asigură că materiile prime pot ajunge la legătura de producție în timp util și sigur, oferind o aprovizionare cu materii prime suficiente pentru producția de alimente. În legătura de ambalare a alimentelor, funcția de protecție a gazelor a suflantelor de rădăcini extinde efectiv durata de valabilitate a alimentelor, reduce pierderea alimentelor și îmbunătățește competitivitatea pe piață a alimentelor. În unele mari companii alimentare, prin utilizarea suflantelor de rădăcini pentru transportul materiilor prime și protecția gazelor de ambalare, eficiența de producție a alimentelor a crescut cu 30% - 50%, iar durata de valabilitate a alimentelor a fost prelungită de 1 - 2 ori, îmbunătățind foarte mult beneficiile economice și sociale ale companiei.

(Vi) Câmpuri chimice și petrochimice

În câmpurile chimice și petrochimice, suflantele de rădăcini sunt ca o stea strălucitoare, jucând un rol de neînlocuit și important în legăturile cheie, cum ar fi prepararea gazelor brute și transportul de gaze și devenind o garanție importantă pentru progresul lină al producției chimice.

În legătura de preparare a gazelor brute, suflantele de rădăcini poartă responsabilitatea grea de a furniza materii prime cu gaz adecvate pentru reacții chimice. În procesul de producție chimică, multe reacții chimice necesită gaze specifice ca materii prime, cum ar fi hidrogen, azot, oxigen, etc. Rădăcinile suflante comprimă și transportă gazele și transportă aceste gaze brute la dispozitivul de reacție în funcție de presiunea și fluxul cerute de proces, oferind condițiile necesare pentru progresul neted al reacțiilor chimice. În procesul de producție sintetică de amoniac, hidrogenul și azotul trebuie să fie amestecate într -o anumită proporție și trimise la turnul de sinteză pentru a sintetiza amoniacul sub temperatură ridicată, presiune ridicată și catalizator. Blowers -urile de rădăcini sunt responsabile de comprimarea hidrogenului și a azotului la presiunea necesară și controlul precis al fluxului și proporției lor pentru a se asigura că reacția sintetică de amoniac poate fi efectuată eficient și stabil. Dacă presiunea, debitul sau proporția gazelor brute se abate, aceasta va afecta rata și randamentul reacției chimice și chiar va face imposibilă reacția.

Blowers -urile de rădăcini joacă, de asemenea, un rol cheie în transportul gazelor. În producția chimică, gazele trebuie transportate între diferite echipamente și procese, cum ar fi de la rezervoarele de depozitare a materiilor prime la dispozitivele de reacție, de la dispozitivele de reacție la echipamentele de separare și de la echipamentele de separare la rezervoarele de depozitare. Cu performanța sa stabilă și capacitatea puternică de transport, suflantele de rădăcini pot transporta eficient diverse gaze în conducte pentru a răspunde cerințelor stricte ale producției chimice pentru transportul de gaze. În producția petrochimică, diverse gaze generate în timpul procesării petrolului brut, cum ar fi gazele petroliere și gazele naturale, trebuie transportate la dispozitive de procesare ulterioare pentru procesare ulterioară. Blowers -urile de rădăcini pot comprima aceste gaze la o presiune adecvată, pot depăși rezistența la conductă și se pot asigura că gazele pot fi transportate fără probleme la destinație. Mai mult decât atât, întrucât gazele transportate în producția chimică au adesea caracteristicile de a fi inflamabile, explozive, toxice și dăunătoare, performanța de sigilare și performanța de siguranță a suflantelor de rădăcini sunt cruciale. Blowers-urile de rădăcini adoptă structuri speciale de etanșare și proiecte rezistente la explozie, care pot preveni eficient scurgerea de gaze, evita accidentele de siguranță și pot asigura progresul în siguranță al producției chimice.
​
Importanța suflantelor de rădăcini pentru producția chimică este de la sine înțeles. Funcționarea sa stabilă în prepararea gazelor brute și legăturile de transport a gazelor este direct legată de continuitatea și stabilitatea producției chimice. Dacă suflanta rădăcinilor nu reușește, aceasta va determina întreruperea aprovizionării cu gaze brute sau a transportului slab de gaze, ceea ce face ca reacția chimică să nu poată continua normal și chiar să provoace accidente de producție. Performanța suflantei Roots va afecta, de asemenea, eficiența și costul producției chimice. Blower -urile de rădăcini eficiente pot îmbunătăți eficiența transportului de gaze și pot reduce consumul de energie, îmbunătățind astfel eficiența producției chimice și reducând costurile de producție. În unele mari companii chimice, prin optimizarea parametrilor de selecție și de funcționare a suflantelor de rădăcini, consumul de energie al producției chimice a fost redus cu 10% - 20%, iar eficiența producției a crescut cu 15% - 30%, îmbunătățind considerabil beneficiile economice și competitivitatea companiei. ​

(Vii) Câmp de putere

În domeniul puterii, Blowers Roots joacă un rol indispensabil, jucând un rol important în legăturile cheie, cum ar fi combustia de pulbere de cărbune și transportul pneumatic de cenușă, oferind un sprijin puternic pentru funcționarea stabilă a producției de energie electrică.
​
În procesul de ardere a pulberii de cărbune, suflantele de rădăcini joacă un rol vital. Generarea de energie termică este una dintre principalele metode de generare a energiei în prezent. Principiul său este de a elibera energia termică prin arderea pulberii de cărbune, de a încălzi apa în abur de temperatură ridicată și de înaltă presiune, de a conduce turbina să se rotească, apoi să conducă generatorul pentru a genera electricitate. Combustia completă a pulberii de cărbune este inseparabilă de furnizarea suficientă de oxigen. Roots Blower este echipamentul cheie pentru a furniza oxigen pentru arderea cu pulbere de cărbune. Roots Blower comprimă aerul și îl transportă la arzătorul cazanului, amestecându -l complet cu pulbere de cărbune, astfel încât pulberea de cărbune să poată fi

VI Avantaje și limitări ale funcțiilor suflantei rădăcinilor

(I) Avantaje

Structura simplă și întreținerea convenabilă: Structura Roots Blower este relativ simplă, compusă în principal din componente de bază, cum ar fi carcasă, rotor, motor, dispozitiv de transmisie, etc. Acest proiect structural simplu oferă suflantei avantaje semnificative în instalare, punere în funcțiune și întreținere zilnică. În timpul procesului de instalare, din cauza numărului relativ mic de componente și a metodei de conectare relativ directă, timpul de instalare poate fi redus foarte mult, dificultatea de instalare poate fi redusă, iar pericolele ascunse de eșec cauzate de instalarea necorespunzătoare pot fi reduse. În timpul întreținerii zilnice, personalul de întreținere poate inspecta, curăța și menține cu ușurință fiecare componentă și poate descoperi și rezolva rapid problemele potențiale. De exemplu, atunci când este necesar să se înlocuiască rotorul sau rulmentul, datorită structurii simple și a spațiului mare de funcționare, personalul de întreținere poate completa rapid lucrările de înlocuire, reducând efectiv timpul de oprire a echipamentului și îmbunătățind eficiența producției. Mai mult decât atât, structura simplă înseamnă, de asemenea, mai puține puncte de uzură și de eșec ale pieselor, reducând costurile de întreținere și dificultățile de întreținere, ceea ce face ca rădăcinile să se îmbogățească mai fiabile și mai lungi în durata de viață a serviciului. ​

Livrare stabilă și flux constant: Roots Blower are caracteristicile livrării aerului forțat, ceea ce îi permite să ofere o ieșire stabilă a fluxului atunci când lucrează. Oricât de mult se schimbă presiunea sistemului, atât timp cât este în intervalul de presiune de proiectare a suflantei rădăcinilor, debitul său de ieșire poate rămâne relativ stabil și este aproape neafectat de fluctuațiile de presiune de evacuare. În sistemul de aerare a stației de epurare, un flux stabil de aer trebuie să fie livrat continuu la rezervorul de aerare pentru a răspunde nevoilor de oxigen ale microorganismelor. Blower Roots poate controla cu exactitate debitul de aer, poate asigura stabilitatea concentrației de oxigen în rezervorul de aerare, poate oferi un mediu de viață bun pentru microorganisme și, astfel, va îmbunătăți efectul de tratare a canalizării. În sistemul de transport pneumatic, un debit stabil este esențial pentru transportul materialelor. Blower Roots poate transporta materiale uniform și stabil în conductă, să evite acumularea sau blocajul materialului și să asigure continuitatea și stabilitatea procesului de producție. ​

Pe scară largă și extrem de compatibilă: Blower Roots are o gamă foarte largă de aplicații și se poate adapta la nevoile de transport a diferitelor gaze cu proprietăți diferite. Fie că este vorba de aer curat, de gaze inflamabile și explozive sau de gaze corozive, atât timp cât se iau măsuri de protecție adecvate, suflanta rădăcinilor o poate face. În industria chimică, este adesea necesar să se transporte gaze cu diferite proprietăți, cum ar fi hidrogen, azot și clor. Blowers-urile de rădăcini pot transporta în siguranță și stabil aceste gaze folosind materiale speciale de etanșare, motoare rezistente la explozie și rotiști rezistenți la coroziune pentru a îndeplini cerințele procesului de producție chimică. În multe industrii, cum ar fi tratarea canalizării, acvacultura, energia electrică și alimentele, suflantele de rădăcini joacă, de asemenea, un rol important cu aplicabilitatea lor largă, oferind garanții fiabile de transport de gaze pentru producerea diferitelor industrii. ​

Eficient și economisirea energiei, economică și practică: Odată cu avansarea continuă a tehnologiei, suflantele de rădăcini moderne acordă din ce în ce mai multă atenție îmbunătățirii performanței de economisire a energiei în procesul de proiectare și fabricație. Prin optimizarea proiectării rotorului, îmbunătățirea dispozitivului de transmisie și adoptarea de motoare eficiente, suflantele de rădăcini pot obține o cantitate mare de transport de gaze cu un consum de energie mai mic, reducând efectiv costurile de exploatare ale întreprinderilor. Unele suflante noi de rădăcini folosesc tehnologii avansate de economisire a energiei, cum ar fi tehnologia de reglare a vitezei frecvenței variabile, care poate ajusta automat viteza suflantei în funcție de condițiile reale de lucru, obținând astfel un control mai precis al fluxului și optimizarea consumului de energie. În unele industrii cu cerințe mari de consum de energie, cum ar fi industria electrică și chimică, această suflantă de rădăcini de înaltă eficiență și economie de energie poate economisi o mulțime de costuri de energie pentru întreprinderi și poate îmbunătăți beneficiile economice ale întreprinderilor. Mai mult decât atât, prețul Roots Blower este relativ rezonabil, obținând un echilibru bun între performanță și cost și are o performanță cu costuri ridicate, ceea ce îl face una dintre alegerile preferate pentru multe companii atunci când selectează echipamentele de transport a gazelor. ​

Funcționare lină și zgomot redus: În timpul funcționării Roots Blower, datorită proiectării rezonabile a decalajului dintre rotor și rotor și carcasă și tablă, și utilizarea tehnologiei avansate de echilibrare dinamică și a măsurilor de reducere a zgomotului, funcționarea suflantei este foarte stabilă, iar zgomotul generat este scăzut. În unele ocazii, cu cerințe ridicate pentru mediul de lucru, cum ar fi atelierele de procesare a alimentelor și spitale, suflantele de rădăcini cu zgomot redus pot crea un mediu de lucru relativ liniștit și confortabil pentru personal, reducând impactul zgomotului asupra sănătății fizice și psihice a personalului. O funcționare lină ajută, de asemenea, la extinderea duratei de serviciu a suflantei și la reducerea uzurii echipamentului și a probabilității de eșec. De exemplu, unele suflante de rădăcini cu un design de rotație cu trei lame au o pulsație a aerului mai mică, o funcționare mai netedă și un zgomot mai mic decât suflantele tradiționale cu două lame, care pot îndeplini mai bine diverse scenarii de aplicare cu cerințe ridicate pentru a rula stabilitatea și zgomotul. ​

Viață lungă și fiabilitate ridicată: Proiectarea structurală a suflantelor de rădăcini este rezonabilă, precizia potrivită între piese este ridicată, iar materialele de înaltă calitate sunt utilizate pentru fabricație, ceea ce face ca suflantele să aibă o durată de viață lungă și o fiabilitate ridicată. În condiții normale de utilizare și întreținere, suflantele de rădăcini pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp, pot reduce defecțiunile echipamentului și timpul de oprire și pot oferi o protecție fiabilă pentru producerea de întreprinderi. În unele mari întreprinderi de producție industrială, suflantele de rădăcini sunt echipamente cheie de transmitere a gazelor, iar fiabilitatea lor afectează în mod direct continuitatea întregului proces de producție. Deoarece suflantele de rădăcini au o fiabilitate ridicată și pot funcționa stabil în condiții de muncă dure, acestea au fost utilizate pe scară largă. Mai mult, întreținerea suflantelor de rădăcini este relativ simplă. Doar inspecția periodică, curățarea și înlocuirea pieselor purtate și a altor lucrări de întreținere de rutină pot asigura funcționarea normală a suflantei, îmbunătățindu -și în continuare durata de viață și fiabilitatea.

(Ii) Analiza limitării

Presiunea este limitată, presiunea ridicată este insuficientă: Principiul de lucru și structura rotorului Roots Blower determină că are anumite limitări ale presiunii de ieșire. De obicei, presiunea sa de ieșire este relativ scăzută. Acest lucru se datorează faptului că pe măsură ce presiunea crește, cantitatea de scurgere de gaz din interiorul suflantei va crește treptat, ceea ce duce la o scădere a eficienței suflantei și poate chiar să nu funcționeze corect. În unele scenarii de aplicare industrială cu cerințe de înaltă presiune, cum ar fi transportul de gaze de înaltă presiune și reacții chimice de înaltă presiune, este posibil ca suflantele de rădăcini să nu poată satisface nevoile. În industria petrochimică, unele procese impun ca gazul să fie comprimat la o presiune extrem de ridicată pentru a obține reacții chimice specifice sau transportul de materiale. În acest moment, suflantele de rădăcini nu pot face față, iar alte tipuri de suflante de înaltă presiune, cum ar fi compresoarele cu șuruburi și compresoarele reciproce, trebuie să fie selectate. Pentru a trece prin limita de presiune într-o anumită măsură, unele suflante de rădăcini adoptă un design din seria în două etape, ceea ce crește presiunea de ieșire a gazului prin comprimarea secvențială a rotorului în două etape, dar această metodă va crește, de asemenea, costul și complexitatea echipamentului, iar creșterea presiunii este încă limitată.
​
Consumul de energie este ridicat, iar eficiența trebuie îmbunătățită: Deși suflantele de rădăcini moderne au înregistrat unele progrese în economia de energie, consumul lor de energie este încă relativ mare în comparație cu unele noi suflante de înaltă eficiență. Acest lucru se datorează mai ales faptului că în timpul funcționării suflantei rădăcinilor, compresia gazului se realizează prin stoarcerea mecanică a rotorului. Această metodă de compresie are o pierdere mare de energie, ceea ce duce la o eficiență relativ scăzută a suflantei. Odată cu creșterea costurilor de energie astăzi, un consum de energie mai mare va crește, fără îndoială, costurile de exploatare ale întreprinderilor și va reduce competitivitatea acestora. În unele producții industriale pe scară largă, cum ar fi producția de ciment și topirea din oțel, o cantitate mare de transport de gaze necesită multă energie electrică. Dacă se folosesc suflante cu consum ridicat de energie, factura de energie electrică a întreprinderii va crește semnificativ. Pentru a reduce consumul de energie și pentru a îmbunătăți eficiența, întreprinderile pot lua unele măsuri, cum ar fi transformarea conversiei frecvenței a suflantelor de rădăcini, ajustarea vitezei suflantelor în timp real în funcție de condițiile de muncă reale și evitarea funcționării suflantelor în condiții de încărcare inutilă; De asemenea, pot menține în mod regulat suflantele pentru a se asigura că toate părțile suflantelor sunt în stare bună de lucru și reduc pierderile de energie.

Probleme de zgomot, impact asupra mediului: Deși suflantele de rădăcini au făcut îmbunătățiri mari în funcționarea netezimii și a zgomotului, în anumite condiții de muncă, zgomotul pe care îl generează poate avea încă un anumit impact asupra mediului înconjurător. Zgomotul suflantelor de rădăcini provine în principal din rotația de mare viteză a rotorului, compresia și fluxul de gaz și frecarea pieselor mecanice. În unele ocazii, cu cerințe stricte de zgomot, cum ar fi fabricile din apropierea zonelor rezidențiale, școlilor, spitalelor etc., zgomotul excesiv poate provoca reclamații din partea rezidenților și afectează producția normală de întreprinderi. Pentru a reduce impactul zgomotului asupra mediului, se iau de obicei o serie de măsuri de reducere a zgomotului, cum ar fi instalarea mufler-urilor la intrarea și ieșirea ventilatorului, folosind materialele absorbante de sunet și structurile speciale din interiorul amortizorului pentru a absorbi și atenua zgomotul generat de fluxul de gaz; configurarea unui capac izolat sonor pentru ventilator, încadrarea ventilatorului într -un spațiu izolat fonic și reducând răspândirea zgomotului; Optimizarea proiectării structurale a ventilatorului, folosind tehnologia avansată de echilibrare dinamică pentru a reduce vibrațiile și zgomotul atunci când rotatorul rotativ.
​
Volum și greutate, provocări de instalare: În comparație cu unii fani mici și compacti, suflantele de rădăcini au dimensiuni mai mari și mai grele, ceea ce crește într -o anumită măsură dificultatea instalării și transportului lor. În timpul procesului de instalare, este necesar să se ofere suficient spațiu de instalare și o bază solidă pentru suflanta Roots pentru a se asigura că suflanta poate funcționa stabil. Dacă spațiul de instalare este limitat sau fundația nu este solidă, poate provoca dificultăți în instalarea suflantei și chiar afectează funcționarea normală a suflantei. În unele ateliere sau șantiere de construcții cu spațiu îngust, suflantele mari de rădăcini nu pot fi instalate fără probleme, iar site -ul trebuie modificat sau este necesară o metodă de instalare specială. Greutatea suflantei rădăcinilor este mare, iar echipamentele de transport profesionale sunt necesare în timpul transportului, ceea ce crește costurile de transport și riscurile de transport. Pentru a rezolva problemele cauzate de volum și greutate, unii producători au introdus proiecte de suflante ale rădăcinilor compacte. Sub premisa de a asigura performanța suflantei, volumul și greutatea suflantei sunt minimizate pentru a -și îmbunătăți instalarea și comoditatea de transport. ​

Protecția sensibilă la media, necesară: Blowers -urile de rădăcini sunt sensibile la proprietățile mediului de transport. Dacă gazul transportat conține o cantitate mare de praf, particule sau este corozivă, acesta poate provoca uzura și coroziunea componentelor interne ale suflantei, afectând astfel performanța și durata de viață a suflantei. În industria cimentului, pulberea de ciment transmisă pneumatic conține adesea o anumită cantitate de praf și particule. Când aceste substanțe trec prin suflanta rădăcinilor, acestea se vor freca de rotor, carcasă și alte părți ale suflantei, provocând uzura crescută a pieselor și scurtarea duratei de viață a suflantei. În industria chimică, atunci când transmite gaze corozive, dacă măsurile de protecție ale suflantei nu sunt în vigoare, părțile metalice ale suflantei vor fi corodate, reducând rezistența și sigilarea suflantei, provocând accidente de siguranță. Pentru a face față acestor probleme, este necesar să se trateze în prealabil mediul transmis, cum ar fi instalarea filtrelor pentru a îndepărta praful și particulele din gaz; Părțile interne ale suflantei sunt confecționate din materiale rezistente la coroziune sau sunt supuse unui tratament special anticorroziunii; Suflarea este inspectată și întreținută în mod regulat, iar piesele deteriorate sunt înlocuite la timp pentru a asigura funcționarea normală a suflantei. ​

Caracteristici de pornire, șoc curent: Când se pornește suflarea rădăcinilor, motorul trebuie să depășească inerția rotorului de suflantă și rezistența sistemului, astfel încât curentul de pornire este de obicei mare, ceea ce poate ajunge de 5-7 ori mai mare decât curentul nominal. Acest mare curent de pornire va provoca un anumit impact asupra rețelei electrice și poate afecta funcționarea normală a altor echipamente din rețeaua electrică. În unele zone în care alimentarea cu energie electrică este strânsă sau stabilitatea rețelei trebuie să fie mare, curentul de pornire excesiv poate provoca fluctuații de tensiune a rețelei și poate afecta funcționarea normală a altor echipamente electrice. Pentru a reduce impactul curentului de pornire pe grilă, unele metode de pornire sunt de obicei adoptate, cum ar fi pornirea Star-Delta, pornirea auto-cuplării automate și pornirea frecvenței variabile. Pornirea Star-Delta reduce curentul de pornire prin conectarea înfășurărilor motorului într-o formă de stele la pornire, apoi trece la o conexiune triunghiulară după ce viteza motorului crește pentru a permite motorului să funcționeze normal; Pornirea auto-cuplării automate utilizează un autotransformer pentru a reduce tensiunea de pornire a motorului, reducând astfel curentul de pornire; Pornirea de frecvență variabilă ajustează frecvența de alimentare a motorului prin intermediul invertorului pentru a obține pornirea lină a motorului, reducând efectiv curentul de pornire și poate controla cu exactitate viteza motorului în funcție de condițiile de lucru reale, îmbunătățind astfel eficiența de funcționare și efectul de economisire a energiei ventilatorului.

VII. Întreținere și îngrijire: asigurarea funcțiilor stabile

(I) Puncte cheie de întreținere zilnică

Inspecția uleiului lubrifiant: Uleiul lubrifiant este la fel de important pentru suflarea rădăcinilor, precum sângele este pentru corpul uman. Este responsabil pentru lubrifierea componentelor cheie, cum ar fi angrenajele și rulmenții din interiorul suflantei și poate reduce eficient frecarea și uzura acestor componente în timpul funcționării, reducând astfel pierderea de energie și îmbunătățind eficiența de funcționare a suflantei. Verificarea regulată a nivelului de ulei și calitatea uleiului de lubrifiere este o legătură cheie în lucrările de întreținere zilnică. În general, rezervoarele de petrol principale și auxiliare ale suflantelor de rădăcini sunt echipate cu oglinzi la nivel de ulei la exterior. Observând oglinda nivelului uleiului, putem înțelege clar nivelul de ulei al uleiului de lubrifiere. Cantitatea potrivită de ulei lubrifiant trebuie să fie amplasată deasupra punctului roșu pe oglinda nivelului uleiului sau între cele două linii drepte roșii. Starea ideală este să o mențineți puțin mai mare decât mijlocul celor două linii cu 3-5mm. Dacă se constată că nivelul uleiului scade, uleiul de lubrifiere trebuie adăugat la timp pentru a se asigura că există suficient ulei de lubrifiere în rezervor. Pe lângă verificarea nivelului de ulei, inspecția calității uleiului nu trebuie ignorată. Putem lua câteva probe de ulei din partea de jos a rezervorului, le putem freca între degete și observăm cu atenție aderența și impuritățile lor. Dacă proba de ulei nu este foarte lipicioasă, înseamnă că gradul de oxidare a uleiului de lubrifiere nu este grav și poate fi necesar să filtrați impuritățile din el și să continuați să îl utilizați; Dar dacă proba de ulei este foarte lipicioasă și conține o mulțime de coloidă, înseamnă că uleiul de lubrifiere s -a deteriorat grav și trebuie înlocuit la timp. Observarea culorii uleiului lubrifiant este, de asemenea, o modalitate eficientă de a judeca calitatea uleiului. Dacă culoarea este neagră și culoarea nu devine semnificativ mai ușoară după filtrare, înseamnă că există prea multe impurități în uleiul de lubrifiere și nu mai poate satisface nevoile de lubrifiere și trebuie înlocuită. Atunci când detectăm umiditatea în uleiul de lubrifiere, putem folosi fire de bumbac uscate pentru a scufunda o cantitate mică de ulei lubrifiant în rezervorul de ulei și apoi să aprindem firele de bumbac. Dacă auziți o explozie sau vedeți un bliț, înseamnă că există apă în ulei, iar umiditatea din ulei este ușor de format bule, determinând ca uleiul să -și piardă funcția de lubrifiere. În acest moment, uleiul de lubrifiere trebuie înlocuit imediat. De obicei, este recomandat să verificați uleiul de lubrifiere o dată la trei luni și să -l înlocuiți sau să îl înlocuiți în funcție de situația reală. Prima schimbare de ulei ar trebui să fie efectuată după ce noul fan a funcționat de aproximativ 500 de ore. ​

Curățarea filtrului: În timpul funcționării suflantei rădăcinilor, trebuie să fie inhalată o cantitate mare de aer, iar aerul conține adesea poluanți, cum ar fi praful și impuritățile. Filtrul de intrare a aerului este ca un „tutore” al ventilatorului, care poate filtra eficient aceste impurități și împiedică să intre în ventilator, reducând astfel uzura componentelor interne și apariția defecțiunilor. Curățarea regulată a filtrului este o măsură importantă pentru a -și asigura funcționarea normală. Frecvența curățării variază în funcție de mediul de utilizare și de condițiile de muncă. În general, se recomandă curățarea filtrului o dată pe lună; Dacă mediul de utilizare este prăfuit, frecvența de curățare trebuie să fie crescută în mod corespunzător. Când curățați, pentru filtrele cu suprafețe murdare, aerul comprimat curat poate fi folosit pentru a sufla pe ambele părți până când nu se pot observa particule de praf sub lumină. Trebuie menționat că, dacă se folosește un filtru de spălat cu apă, bumbacul de filtru trebuie înlocuit, deoarece bumbacul de filtru după spălarea apei nu mai poate obține efectul de filtrare ideal. Când se constată că plasa de filtru este deteriorată după curățare, sau filtrul este deformat sau deteriorat, un nou filtru trebuie înlocuit la timp. Componenta principală a elementului de filtru la intrarea de aer este bumbacul filtrului. În timpul întreținerii zilnice, dacă se constată că efectul de admisie a aerului este nesatisfăcător, elementul de filtru ar trebui să fie înlocuit și la timp. În timpul procesului de curățare a impurităților, ar trebui să se acorde o atenție specială protecției filtrului pentru a evita deformarea, deteriorarea etc., în caz contrar, filtrul reinstalat nu va putea juca rolul său de filtrare cuvenită. ​

Monitorizarea stării funcționării: Monitorizarea îndeaproape a stării de operare a suflantei Roots în fiecare zi este un mijloc important pentru a detecta prompt problemele potențiale și a asigura funcționarea stabilă a suflantei. Monitorizarea temperaturii este unul dintre conținutul important al monitorizării stării de funcționare. Trebuie să verificăm în fiecare zi temperaturile de intrare și ieșire ale suflantei pentru a ne asigura că se află în intervalul normal. Temperatura ridicată este adesea un semnal de lubrifiere slabă sau o frecare mecanică crescută. Odată ce temperatura este anormal de mare, trebuie oprită imediat pentru ca inspecția să afle cauza și să o rezolve la timp pentru a evita deteriorarea echipamentului din cauza supraîncălzirii. Detectarea vibrațiilor nu trebuie ignorată nici. Detectarea în mod regulat a vibrației suflantei ne poate ajuta să detectăm probleme precum daunele pentru a purta sau dezechilibrul rotorului în timp. Vibrația anormală poate provoca slăbirea componentelor suflantei, o uzură crescută și chiar provoacă o defecțiune gravă a echipamentului. Folosind instrumente profesionale de detectare a vibrațiilor, putem măsura cu exactitate amplitudinea vibrațiilor și frecvența suflantei, să o comparăm cu datele normale de operare și să determinăm dacă suflantul este anormal. Observarea zgomotului este, de asemenea, o legătură cheie în monitorizarea stării de funcționare. Acordați atenție schimbărilor de zgomot în timpul funcționării ventilatorului. Zgomotul anormal poate indica defecțiuni libere, uzate sau alte defecțiuni ale pieselor interne. Zgomotul unei suflante de rădăcini care funcționează normal este relativ stabil și într -un interval rezonabil. În cazul în care apar zgomote ascuțite, dure sau de altă natură anormală, trebuie verificată imediat pentru a determina sursa zgomotului și pentru a lua măsuri adecvate pentru a -l repara. Monitorizarea presiunii și a debitului sunt esențiale pentru a se asigura că ventilatorul funcționează în condiții optime. Trebuie să înregistrăm datele de presiune și flux ale ventilatorului și să le comparăm cu valorile standard. Dacă presiunea sau debitul fluctuează anormal, aceasta poate fi cauzată de deteriorarea componentelor interne ale ventilatorului, a blocajului conductelor sau a altor motive. Este necesar să depanați problemele în timp și să reglați parametrii de funcționare ai ventilatorului pentru a asigura funcționarea normală a ventilatorului.

(Ii) Articole de întreținere regulate

Inspecția și ajustarea de gardă a rotorului: Ca componentă de bază a suflantei Roots, dimensiunea decalajului dintre rotor și carcasă și panoul de perete are un impact crucial asupra performanței și duratei de viață a suflantei. Când decalajul dintre rotor și carcasă este prea mic, rotorul este predispus la frecare cu carcasa în timpul rotației de mare viteză, ceea ce nu numai că va provoca daune fizice la rotor și carcasă, dar poate provoca, de asemenea, eșecul echipamentului și va afecta funcționarea normală a suflantei; Atunci când decalajul este prea mare, eficiența suflantei rădăcinilor va fi redusă semnificativ, gradul de compresie va fi redus, iar aerul nu poate fi împins efectiv, nereușind astfel să îndeplinească cerințele procesului de producție pentru presiunea aerului și presiunea aerului. Pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilă a suflantei rădăcinilor și pentru a -și extinde durata de viață, inspecția și reglarea periodică a clearance -ului rotorului este un element esențial de întreținere. În general, un decalaj adecvat între rotor și carcasă poate reduce frecarea, reduce pierderea de energie și poate îmbunătăți eficiența operațională a suflantei. Metoda de ajustare a clearance -ului rotorului este relativ complicată și necesită tehnici și instrumente profesionale. Înainte de reglare, opriți mai întâi funcționarea suflantei rădăcinilor și tăiați sursa de alimentare pentru a asigura funcționarea în siguranță. Apoi deschideți capacul suflantei Roots și aveți grijă să nu deteriorați rotorul în timpul procesului de deschidere a capacului. Utilizați instrumente pentru a ajusta poziția rotorului, care poate fi obținută de obicei prin creșterea sau scăderea numărului de garnituri. Creșterea numărului de garnituri poate crește decalajul dintre rotor și carcasă și invers. După finalizarea ajustării, suflanta Roots trebuie să fie pornită din nou pentru testare pentru a se asigura că performanța sa este normală, inclusiv indicatori precum volumul aerului, presiunea aerului, vibrațiile și zgomotul sunt în intervalul normal. Atunci când ajustați decalajul rotorului, este necesar să urmați cu strictețe cerințele tehnice și procedurile de operare ale echipamentului pentru a asigura exactitatea și fiabilitatea ajustării. ​

Calibrarea echipamentelor și reglarea preciziei: Calibrarea regulată și reglarea de precizie a suflantei rădăcinilor este o măsură importantă pentru a -și asigura funcționarea normală și pentru a menține performanțe bune. Calibrarea implică multe aspecte, inclusiv componente cheie și sisteme precum garnituri mecanice, convertoare de frecvență, senzori de presiune și senzori de debit. Garniturile mecanice sunt dispozitive importante pentru a preveni scurgerea de gaz în interiorul suflantei. Inspecția regulată și calibrarea garniturilor mecanice pot asigura performanțele lor de etanșare bune și pot evita pierderea de energie și poluarea mediului cauzată de scurgerea de gaz. Dacă se găsesc semne de uzură sau îmbătrânire în sigiliul mecanic, sigiliul trebuie înlocuit la timp pentru a asigura funcționarea normală a suflantei. Convertorul de frecvență este un dispozitiv cheie pentru reglarea vitezei suflantei rădăcinilor. Prin calibrarea convertorului de frecvență, viteza suflantei poate fi controlată cu exactitate, astfel încât volumul de aer și presiunea aerului a suflantei pot fi ajustate flexibil în funcție de condițiile de lucru reale pentru a atinge scopul economiei de energie și reducerea consumului. Atunci când calibrează convertorul de frecvență, este necesar să se utilizeze instrumente profesionale de calibrare și să le ajusteze în funcție de parametrii tehnici și de manualul de funcționare al echipamentului pentru a se asigura că frecvența de ieșire și tensiunea convertorului de frecvență sunt stabile și se potrivesc cu cerințele de operare ale suflantei. Senzorii de presiune și senzorii de debit sunt instrumente importante pentru monitorizarea stării de funcționare a suflantelor de rădăcini. Calibrarea regulată a acestor senzori poate asigura exactitatea datelor lor de măsurare și poate oferi informații de funcționare fiabile pentru operatori. Dacă măsurarea senzorului este inexactă, poate determina operatorul să judece greșit starea de funcționare a suflantei, afectând astfel progresul normal al procesului de producție. Atunci când calibrează senzorul, este necesar să se utilizeze o sursă de presiune standard și o sursă de debit pentru a calibra și regla senzorul pentru a se asigura că precizia de măsurare respectă cerințele. Pe lângă calibrarea acestor componente și sisteme cheie, este necesar să testați și să reglați performanța generală a suflantei, inclusiv indicatori precum volumul aerului, presiunea aerului, puterea și eficiența. Comparând cu parametrii de proiectare ai echipamentului, aflați motivele abaterii performanței și luați măsuri corespunzătoare pentru a face ajustări, cum ar fi reglarea decalajului rotorului, curățarea filtrului, verificarea sigilată a conductei etc. ​

Inspecția și înlocuirea componentelor cheie: În timpul funcționării pe termen lung a suflantei rădăcinilor, unele componente cheie vor avea inevitabil probleme precum uzura și îmbătrânirea. Dacă aceste probleme nu sunt gestionate la timp, acestea vor afecta funcționarea normală a suflantei și chiar vor provoca eșecuri grave ale echipamentelor. Prin urmare, inspecția și înlocuirea periodică a acestor componente cheie sunt măsuri importante de întreținere pentru a asigura funcționarea stabilă a suflantei rădăcinilor. Rulmenții sunt componente importante care susțin rotația rotorului în suflanta rădăcinilor. În timpul funcționării suflantei, rulmenții poartă încărcături și frecare uriașă și sunt predispuși să poarte, să pună, să se peeling și alte probleme. Verificați în mod regulat uzura rulmenților. Dacă se găsește o uzură evidentă, pitting sau decojire pe inelele interioare și exterioare și elemente de rulare ale rulmenților, rulmenții trebuie înlocuiți în timp. Atunci când înlocuiți rulmenții, ar trebui să fie selectate rulmenți de înaltă precizie care se potrivesc cu modelele originale, cum ar fi produse de la mărci cunoscute, cum ar fi SKF și NSK, pentru a asigura calitatea și performanța rulmenților. Acordați atenție controlului autorizației rulmentului în timpul instalării. În general, clearance-ul trebuie controlat în intervalul 0,05-0,10mm. Folosiți instrumente speciale pentru a apăsa rulmenții și pentru a evita lovitura directă pentru a evita deteriorarea rulmenților. Angrenajele sunt componente cheie ale sistemului de transmisie a suflantei Roots. Funcția lor este de a transmite puterea și de a asigura rotația sincronă a rotorului. În timpul funcționării suflantei, angrenajele vor fi supuse unor cuplu mare și forță de impact și sunt predispuse la uzură, oboseala suprafeței dinților, dinții rupți și alte probleme. Verificați în mod regulat uzura angrenajelor. Dacă clearance -ul din partea angrenajului depășește 0,18 mm, suprafața dintelui este pur și simplu purtată sau apar dinți rupți, angrenajele trebuie înlocuite la timp. Când înlocuiți angrenajele, asigurați -vă că modulul, numărul de dinți, forma dinților și alți parametri ai noilor viteze sunt în concordanță cu angrenajele originale. După instalare, verificați amestecul angrenajelor pentru a vă asigura că zona de contact cu mesh -ul angrenajului este ≥75%, decalajul frunzelor este ≥0,15 mm, iar decalajul de balamale este ≥0.30mm. Garniturile sunt componente importante pentru a preveni scurgerea de gaz în interiorul suflantei, inclusiv garniturile de ulei, garniturile de gaz, etc. În timpul funcționării ventilatorului, garniturile vor fi afectate de factori precum temperaturi ridicate, presiune ridicată și uzură și sunt predispuse la îmbătrânire, deformare și deteriorare. Verificați în mod regulat uzura sigiliilor. Dacă sigiliile prezintă semne de îmbătrânire, deformare și deteriorare, acestea ar trebui înlocuite la timp. Când înlocuiți sigilii, alegeți produse de calitate fiabilă și aplicați o cantitate adecvată de grăsime în timpul instalării pentru a evita frecarea uscată a sigiliilor în timpul instalării și funcționării, ceea ce afectează performanța de etanșare.

(Iii) Depanare și soluții

Defecțiuni comune și impactul acestora asupra funcțiilor: În timpul funcționării suflantei, care vor avea diferite defecțiuni, care vor avea grade diferite de impact asupra funcției sale. Volumul de aer insuficient este una dintre defecțiunile mai frecvente, iar motivele apariției sale pot fi multifacete. Blocarea filtrului de intrare este unul dintre motivele comune ale volumului de aer insuficient. Când filtrul este blocat de praf, impurități etc., rezistența aerului care intră în suflantă crește, ceea ce duce la o scădere a volumului de aer. Uzura rotorului provoacă lacune excesive în diferite părți, ceea ce va crește, de asemenea, cantitatea de scurgere de gaz în interiorul suflantei, ceea ce duce la un volum de aer insuficient. Țevile prea lungi și scurgerile de aer vor afecta, de asemenea, volumul de aer. Țevile prea lungi vor crește rezistența la flux a gazului, iar scurgerea de aer va determina scurgerea unei părți a gazului în timpul procesului de transport și nu vor ajunge la destinație. Alunecarea curelei este, de asemenea, unul dintre motivele pentru un volum de aer insuficient. Când centura este liberă, uzată sau îmbătrânită, frecarea dintre centură și scripete scade și este ușor de alunecat, determinând scăderea vitezei suflantei, afectând astfel volumul de aer. Volumul insuficient de aer va face ca suflanta rădăcinilor să nu poată îndeplini cerințele de flux de gaze ale procesului de producție. În stațiile de tratare a apelor reziduale, un volum insuficient de aer va duce la o alimentare insuficientă de oxigen în rezervorul de aerare, afectând metabolismul normal al microorganismelor și reducând efectul de tratare a canalizării; În sistemele de transport pneumatic, volumul de aer insuficient va duce la transmiterea slabă a materialelor și va afecta eficiența producției. ​

Supraîncărcarea motorului este, de asemenea, una dintre defecțiunile comune ale suflantelor de rădăcini. Motivul poate fi acela că filtrul este blocat, ceea ce duce la creșterea rezistenței la consum de aer a suflantei. Motorul trebuie să depășească o rezistență mai mare pentru a conduce suflanta să funcționeze, ceea ce duce la supraîncărcarea motorului. Presiunea reală de funcționare a suflantei depășește presiunea de lucru nominală marcată pe placa de identificare a fabricii, care va crește, de asemenea, sarcina motorului și va determina supraîncărcarea motorului. Frecarea anormală între rotor și cilindru va crește sarcina motorului și va determina, de asemenea, supraîncărcarea motorului. Supraîncărcarea motorului va crește curentul motorului și va crește temperatura. Dacă este într -o stare supraîncărcată mult timp, poate determina arderea motorului și face ca suflanta rădăcinilor să nu poată funcționa normal.

Supraîncălzirea ventilatorului este, de asemenea, o defecțiune comună. Cauza poate fi operația de suprasarcină. Când ventilatorul rulează mult timp la o sarcină care depășește sarcina sa nominală, motorul și componentele interne ale ventilatorului vor genera prea multă căldură, ceea ce face ca ventilatorul să se supraîncălzească. Dacă filtrul de intrare a ventilatorului este blocat, aportul de aer va fi redus, iar căldura din interiorul ventilatorului nu poate fi disipată în timp, ceea ce face ca ventilatorul să se supraîncălzească. Cu cât este mai mare decalajul dintre diferitele părți ale cochiliei, cu atât mai mult gaz se va scurge în interiorul ventilatorului, crescând astfel consumul de energie al ventilatorului și determinând supraîncălzirea ventilatorului. Lipsa de ulei lubrifiant sau o calitate slabă nu va oferi o bună lubrifiere pentru componentele interne ale ventilatorului, ceea ce va crește frecarea dintre componente și va genera prea multă căldură, ceea ce face ca ventilatorul să se supraîncălzească. Supraîncălzirea ventilatorului va afecta funcționarea normală a ventilatorului, va reduce durata de viață a ventilatorului și poate provoca chiar defecțiuni ale echipamentului. ​

Metode și tehnici de depanare: Când o suflantă a rădăcinilor nu reușește, depanarea cu exactitate și rapid, cauza cauzei eșecului este cheia rezolvării problemei. Depanarea necesită utilizarea cuprinzătoare a mai multor metode și tehnici pentru a analiza și judeca din mai multe aspecte. Observarea stării de operare a ventilatorului este primul pas în depanarea. Observați cu atenție dacă există sunete anormale, vibrații, fum, etc. În timpul funcționării ventilatorului. Sunetele anormale pot fi cauzate de părți interne libere, uzate și ciocnite ale ventilatorului. De exemplu, frecarea dintre rotor și carcasă va produce sunete ascuțite de frecare, iar daunele rulante va produce zgomot anormal. Vibrațiile excesive pot fi cauzate de rotatorii dezechilibrați, rulmenții uzate și fundamentele instabile. Prin observarea amplitudinii și a frecvenței vibrațiilor, cauza defectului poate fi determinată preliminar. Fumul poate fi cauzat de supraîncălzirea motorului, de scurtcircuitul electric, etc. Odată ce fumatul este găsit, trebuie oprit imediat pentru inspecție pentru a evita accidente grave, cum ar fi focul. ​

Verificarea diverșilor parametri ai ventilatorului este, de asemenea, o metodă importantă pentru depanarea, inclusiv temperatura, presiunea, debitul, curentul, etc., comparând parametrii reali cu parametrii nomini și parametrii normali de funcționare ai echipamentului, se determină dacă există o anomalie. Dacă temperatura este prea mare, poate fi cauzată de supraîncărcarea ventilatorului, lubrifiere slabă, disipare slabă a căldurii, etc.; Dacă presiunea este anormală, poate fi cauzată de blocajul conductelor, defecțiunea supapei, deteriorarea părților interne ale ventilatorului, etc.; Dacă debitul este insuficient, acesta poate fi cauzat de motive precum blocajul filtrului de intrare, uzura rotorului, scurgerea conductelor, etc.; Dacă curentul este prea mare, acesta poate fi cauzat de supraîncărcarea motorului, defecțiune electrică etc.

Inspectarea diferitelor componente ale ventilatorului este, de asemenea, o legătură cheie în depanarea. Verificați dacă filtrul de intrare este blocat, dacă rotorul este purtat sau deformat, indiferent dacă rulmentul este deteriorat, indiferent dacă sigiliul îmbătrânește sau este deteriorat, indiferent dacă conducta se scurge, etc. Când se verifică filtrul de intrare, filtrul poate fi dezasamblat pentru a observa dacă există o cantitate mare de praf și impurități acumulate pe suprafața sa. Dacă filtrul este blocat serios, acesta trebuie curățat sau înlocuit. Când verificați rotorul, observați cu atenție dacă lamele rotorului sunt purtate, deformate, rupte, etc. și dacă decalajul dintre rotor și carcasă și tablă este normal. Când verificați rulmentul, verificați dacă inelele interioare și exterioare și elementele de rulare ale rulmentului sunt purtate, puse, decojite etc. și dacă garda la rulment este normală. Când verificați sigiliul, verificați dacă sigiliul îmbătrânește, deformat, deteriorat etc. și dacă sigiliul dintre sigiliu și suprafața de etanșare este bun. Când verificați conducta, verificați dacă conducta are fisuri, daune, conexiuni libere etc. și dacă suportul conductei este ferm. ​

Măsuri de soluție de eroare și analiză de caz: Conform diferitelor cauze de defecțiune, trebuie luate soluții corespunzătoare. Când volumul de aer este insuficient, dacă este cauzat de blocarea filtrului de intrare, filtrul trebuie curățat la timp pentru a îndepărta praful, impuritățile și alte blocaje, iar filtrul trebuie înlocuit, dacă este necesar; Dacă decalajul dintre fiecare parte este prea mare din cauza uzurii rotorului, decalajul trebuie reparat pentru a se asigura că decalajul dintre rotatori se află în intervalul specificat, cum ar fi prin reglarea grosimii garniturii sau înlocuirea rotorului purtat pentru a restabili decalajul; Dacă conducta este prea lungă și se scurge, îmbinările trebuie strânse și piesele de scurgere trebuie reparate. Pentru conductele care sunt prea lungi, luați în considerare optimizarea aspectului conductei pentru a reduce rezistența la fluxul de gaz; Dacă este cauzată de alunecarea curelei, centura trebuie strânsă pentru a crește frecarea centurii, iar o centură nouă ar trebui înlocuită, dacă este necesar.

Într -o stație de tratare a canalizării, o suflantă de rădăcini a avut o problemă cu un volum de aer insuficient. După investigare, s -a constatat că filtrul importat a fost serios înfundat. Personalul de întreținere a curățat filtrul la timp și a înlocuit bumbacul filtrului. Volumul de aer al suflantei a revenit la normal, alimentarea cu oxigen în rezervorul de aerare a fost suficient, iar efectul de tratare a canalizării a fost îmbunătățit semnificativ. ​

Când are loc o defecțiune a suprasarcinării motorului, dacă este cauzată de blocajul filtrului, filtrul trebuie curățat, blocajul trebuie îndepărtat, iar rezistența la admisia aerului ar trebui să fie redusă; Dacă presiunea reală de funcționare a suflantei depășește presiunea de lucru nominală, este necesar să verificați sistemul de evacuare, să reglați deschiderea supapei și să reduceți presiunea de funcționare reală a suflantei; Dacă frecarea dintre rotor și cilindru este anormală, este necesară reglarea decalajului dintre rotor și cilindru, reparați părțile uzate și asigurați cooperarea normală între rotor și cilindru. ​

În sistemul de transport pneumatic al unei instalații de ciment, o suflantă de rădăcini a avut o defecțiune a supraîncărcării motorului. După inspecție, s -a constatat că presiunea reală de funcționare a suflantei a depășit presiunea de lucru nominală și a existat o ușoară frecare între rotor și cilindru. Personalul de întreținere a ajustat deschiderea supapei de evacuare pentru a reduce presiunea de funcționare reală a ventilatorului. În același timp, au ajustat decalajul dintre rotor și cilindru, au reparat piesele uzate, au rezolvat problema de supraîncărcare a motorului și au restabilit sistemul de transport pneumatic la funcționarea normală. ​

Atunci când ventilatorul se supraîncălzește, dacă este cauzat de funcționarea suprasarcină, încărcarea ventilatorului trebuie ajustată pentru a evita funcționarea de suprasarcină, iar sarcinile de producție ar trebui să fie aranjate în mod rezonabil pentru a se asigura că ventilatorul funcționează în intervalul de încărcare nominal; Dacă filtrul de intrare a ventilatorului este blocat, blocajul filtrului de intrare trebuie să fie șters pentru a asigura aportul neted al aerului, astfel încât căldura din interiorul ventilatorului să poată fi disipată în timp; Dacă golurile din diferite părți ale cochiliei devin mai mari, este necesar să verificați și să reparați lacunele din diferite părți ale cochiliei pentru a reduce scurgerea de gaz și a reduce consumul de energie al ventilatorului; Dacă lubrifiantul lipsește sau calitatea este prea slabă, noul lubrifiant ar trebui înlocuit pentru a asigura calitatea bună a uleiului, pentru a oferi o lubrifiere bună pentru părțile interne ale ventilatorului și pentru a reduce frecarea și generarea de căldură. ​

Într -o întreprindere chimică, o suflantă rădăcină s -a supraîncălzit. După inspecție, s -a constatat că lubrifiantul lipsea și calitatea era prea slabă. Personalul de întreținere a înlocuit prompt uleiul de lubrifiere care a îndeplinit cerințele, iar temperatura suflantei a revenit treptat la normal. Echipamentul a funcționat stabil, asigurând progresul lină al producției chimice. Prin aceste cazuri, putem vedea că depanarea cu exactitate a cauzei defecțiunii și luarea de soluții eficiente poate rezolva defectul suflantei rădăcinilor în timp util, să -și asigure funcționarea normală și să ofere o protecție fiabilă pentru producția industrială.

Viii. Perspective viitoare: Posibilitatea de expansiune funcțională

(I) Impactul tendințelor de dezvoltare a tehnologiei asupra funcțiilor

Tehnologie de control inteligent: Odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei, perspectivele de aplicare ale tehnologiei inteligente de control în domeniul suflantelor de rădăcini sunt extrem de largi și este de așteptat să aducă îmbunătățiri revoluționare funcțiilor suflantelor. Tehnologia de control inteligent include în principal algoritmi avansați, cum ar fi controlul adaptiv, controlul predictiv și controlul fuzzy. Prin introducerea algoritmilor de control adaptativ în suflante de rădăcini, suflantele își pot simți propriul statut de funcționare și modificări ale condițiilor de muncă externe în timp real, cum ar fi fluctuațiile parametrilor, cum ar fi fluxul de gaz, presiunea și temperatura, și apoi ajustează automat și cu exactitate propriile lor parametri de funcționare, cum ar fi unghiul de viteză și lamă, pentru a se asigura că aceștia își operează întotdeauna în cele mai bune condiții de lucru. Acest lucru nu numai că poate îmbunătăți în mod semnificativ eficiența operațională a suflantei și poate reduce consumul de energie, dar, de asemenea, îmbunătățește adaptabilitatea suflantei la condiții de muncă complexe, astfel încât să poată funcționa stabil și eficient în diferite medii de lucru. ​

În unele procese de producție industrială care au cerințe stricte privind fluxul și presiunea gazelor, cum ar fi producția chimică și industria farmaceutică, tehnologia de control adaptivă poate permite suflantelor rădăcinilor să ajusteze rapid și cu exactitate producția în funcție de nevoile în timp real ale procesului de producție pentru a asigura continuitatea și stabilitatea procesului de producție. Algoritmul de control predictiv poate utiliza modele avansate de analiză și predicție a datelor pentru a prezice posibile defecțiuni și schimbarea tendințelor stării de operare a fanului în avans, pe baza datelor de operare istorice ale fanului și a parametrilor monitorizați în timp real. În acest fel, personalul de operare și întreținere poate lua măsuri corespunzătoare în avans, cum ar fi întreținerea preventivă și ajustarea strategiilor de funcționare, pentru a evita eficient apariția defecțiunilor, a reduce timpul de oprire și pentru a îmbunătăți fiabilitatea și disponibilitatea ventilatorului. ​

Tehnologia de control fuzzy oferă o soluție eficientă pentru suflantele de rădăcini atunci când se ocupă de unele sisteme complexe care sunt dificil de modelat cu exactitate. În funcționare efectivă, performanța ventilatorului este afectată de o varietate de factori și există adesea relații neliniare complexe între acești factori, care sunt dificil de descris cu exactitate folosind modele matematice tradiționale. Tehnologia de control fuzzy poate simula gândirea umană, poate converti experiența și cunoștințele operatorului în reguli fuzzy și poate realiza un control inteligent al fanului prin raționamentele fuzzy și luarea deciziilor. Atunci când se confruntă cu condiții de muncă în care factori precum compoziția gazelor, temperatura și umiditatea se schimbă frecvent, tehnologia de control fuzzy poate permite suflantelor rădăcinilor să răspundă rapid și precis, să mențină o stare de operare stabilă și să îmbunătățească precizia și stabilitatea controlului ventilatorului.

Aplicarea de materiale noi: Apariția continuă și aplicarea materialelor noi au deschis noi modalități pentru îmbunătățirea performanței suflantei rădăcinilor și extinderea funcțiilor. În ceea ce privește materialele rotorului, deși materialele tradiționale din fontă și oțel turnat au o anumită rezistență și rezistență la uzură, acestea au anumite limitări în ceea ce privește greutatea și rezistența la coroziune. Noile materiale compozite, cum ar fi materiale compozite armate cu fibre de carbon (CFRP) și materiale compozite armate cu fibre de sticlă (GFRP), au multe avantaje, cum ar fi greutatea ușoară, rezistența ridicată, rezistența la coroziune și rezistența la uzură. Utilizarea acestor noi materiale compozite pentru fabricarea rotorului poate reduce semnificativ greutatea rotorului și poate reduce inerția de rotație a ventilatorului, crescând astfel viteza de pornire și frânare a ventilatorului și reducând consumul de energie. Aceste materiale compozite au, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune, pot rezista efectiv la eroziunea diferitelor gaze și medii corozive, pot extinde durata de viață a rotorului și permit suflantei rădăcinilor să funcționeze stabil în condiții de muncă mai severe. ​

În ceea ce privește materialele cu carcasă, carcasele tradiționale de metal au probleme precum greutatea grea, costurile ridicate și coroziunea ușoară. În ultimii ani, odată cu avansarea continuă a tehnologiei materialelor plastice, materialele plastice de inginerie de înaltă performanță au devenit treptat o nouă alegere pentru materialele de carcasă. Aceste materiale plastice inginerești au avantajele greutății ușoare, costurile reduse, rezistența la coroziune și izolarea bună. Acestea pot reduce eficient greutatea și costul ventilatorului și pot îmbunătăți rezistența la coroziune și siguranța ventilatorului. Unele carcase realizate din materiale plastice de inginerie de înaltă performanță, cum ar fi poliethereterketone (PEEK), nu numai că au proprietăți mecanice excelente și stabilitate chimică, dar, de asemenea, reduc eficient zgomotul în timpul funcționării ventilatorului, oferind utilizatorilor un mediu de lucru mai liniștit și mai confortabil. ​

În ceea ce privește materialele de etanșare, materialele noi de fluororubber și politetrafluoroetilena (PTFE) au o rezistență excelentă la temperatură, rezistență la coroziune și rezistență la uzură, ceea ce poate îmbunătăți eficient performanța de etanșare a ventilatorului, poate reduce scurgerea de gaz și poate îmbunătăți eficiența și fiabilitatea ventilatorului. În unele ocazii, cu cerințe stricte privind scurgerea de gaze, cum ar fi transmiterea gazelor inflamabile și explozive sau gaze de înaltă puritate, utilizarea acestor noi materiale de etanșare poate asigura funcționarea în siguranță a ventilatorului și poate evita accidentele de siguranță și problemele de calitate cauzate de scurgerile de gaz.

(Ii) Prezicerea potențialelor noi zone de aplicare

Noul câmp energetic: În domeniul energiei noi, suflantele de rădăcini au perspective largi de aplicare, în special în industria de generare a energiei eoliene și a energiei hidrogenului. În fermele eoliene, suflantele de rădăcini pot fi utilizate în sistemul de răcire a turbinelor eoliene. Odată cu creșterea continuă a capacității turbinelor eoliene, o cantitate mare de căldură va fi generată în timpul funcționării unității. Dacă nu poate fi disipat în timp util și eficient, acesta va afecta performanța și durata de viață a unității. Blowers-urile rădăcinii răciți unitatea introducând aerul rece extern în unitate, schimbând căldură cu componentele generatoare de căldură și apoi descărcarea aerului cald. Deoarece suflantele de rădăcini au caracteristicile livrării stabile și a fluxului constant, acestea pot oferi un volum de aer de răcire stabil pentru turbinele eoliene, se asigură că unitatea poate menține o temperatură de funcționare bună în diferite condiții de muncă și îmbunătățește eficiența și fiabilitatea generației de energie a unității.

În industria energiei hidrogenului, suflantele de rădăcini pot fi utilizate în transportul și compresia hidrogenului. Ca o nouă sursă de energie curată și eficientă, producția, stocarea și transportul hidrogenului sunt legături cheie pentru a obține o aplicare pe scară largă. Blowers -urile de rădăcini pot comprima și transporta hidrogenul produs pentru a îndeplini cerințele diferiților utilizatori pentru presiunea și debitul hidrogenului. În stațiile de alimentare cu hidrogen, suflantele de rădăcini pot comprima hidrogenul într -o anumită presiune și îl pot păstra pentru a furniza servicii de alimentare cu hidrogen pentru vehiculele cu celule de combustibil, etc. Din cauza caracteristicilor inflamabile și explozive ale hidrogenului, siguranța și sigilarea echipamentelor de transport sunt extrem de mari. Prin adoptarea unei structuri speciale de etanșare și a unui design rezistent la explozie, suflantele de rădăcini pot asigura siguranța și fiabilitatea hidrogenului în timpul transportului, oferind un sprijin puternic pentru dezvoltarea industriei energetice a hidrogenului. ​

Câmp de protecție a mediului: În domeniul protecției mediului, suflantele de rădăcini vor juca, de asemenea, un rol din ce în ce mai important, în special în tratamentul compușilor organici volatili (COV) și al tratamentului cu gaze de deșeuri. În tratamentul COVS, suflantele de rădăcini pot fi utilizate pentru colectarea și transportul gazelor reziduale. Multe procese de producție industrială, cum ar fi chimică, acoperire, imprimare etc., vor produce o cantitate mare de gaz rezidual care conțin COV. Dacă aceste gaze reziduale sunt descărcate direct în atmosferă, acestea vor provoca daune grave mediului și sănătății umane. Blowers -urile de rădăcini colectează gazele reziduale care conțin COV -uri prin generarea de presiuni negative, apoi îl transportă la echipamente de tratare ulterioare, cum ar fi dispozitive de adsorbție, dispozitive de ardere etc., pentru purificare. Deoarece suflantele de rădăcini au caracteristicile aplicabilității largi și a unei compatibilitate puternică, acestea se pot adapta la nevoile de transport ale VOC -urilor reziduale gaze ale diferitelor componente și concentrații, oferind o garanție de echipament fiabilă pentru tratamentul COV. ​

În tratarea gazelor de depozit, suflantele de rădăcini pot fi utilizate pentru colectarea, comprimarea și transportul biogazului generat în depozitul de deșeuri. Sub descompunerea microorganismelor, materia organică din depozitul de deșeuri va produce o cantitate mare de biogaz, principalele componente sunt metanul și dioxidul de carbon. Dacă biogazul nu este colectat și tratat în mod eficient, nu numai că va provoca deșeuri de energie, ci și poluarea mediului. După colectarea biogazului, suflantele de rădăcini îl pot comprima și transporta și îl pot folosi în generarea de energie electrică, încălzire și alte câmpuri pentru a obține reciclarea energiei. Blowers -urile de rădăcini pot asigura, de asemenea, funcții de transport și agitare a gazelor pentru echipamentele de purificare în timpul purificării biogazului, pentru a îmbunătăți eficiența de purificare a biogazului și de a se asigura că calitatea biogazului respectă cerințele de utilizare.

Ix. Concluzie: Rezumatul valorii funcțiilor suflantei rădăcinilor

Ca un echipament indispensabil și important în domeniul industrial, Roots Blower joacă un rol cheie în multe domenii, cum ar fi tratarea canalizării, transmiterea pneumatică, cimentul, acvacultura, alimentele, industriile chimice și petrochimice, precum și funcțiile sale unice de transport de gaze și presiune, oferind un impact asupra dezvoltării economice și fiabile.

În domeniul tratamentului de canalizare, Roots Blower oferă oxigen pentru microorganisme și stârnește canalizarea, ceea ce îmbunătățește considerabil efectul de tratare a canalizării și protejează eficient resursele de apă și mediul ecologic; În domeniul transformării pneumatice, realizează transmiterea eficientă a materialelor pudrate și granulare cu un flux de aer stabil și o capacitate de transport eficientă și este utilizat pe scară largă în cereale, ciment, materii prime chimice și alte industrii, care promovează eficient producția eficientă a acestor industrii; În industria cimentului, Roots Blower oferă energie pentru echipamentele de producție de ciment, este un echipament cheie pentru a asigura progresul lină al producției de ciment și joacă un rol decisiv în îmbunătățirea eficienței producției de ciment; În domeniul acvaculturii, Roots Blower crescând conținutul de oxigen dizolvat în apă și îmbunătățind mediul de reproducere au creat condiții bune pentru creșterea și reproducerea organismelor acvatice, crescând semnificativ producția de reproducere; În industria alimentară, suflantele de rădăcini joacă un rol important în transportul de materii prime alimentare și protecția gazelor de ambalare, oferind o garanție solidă pentru producția și conservarea în siguranță a alimentelor; În câmpurile chimice și petrochimice, suflantele de rădăcini sunt indispensabile în legături cheie, cum ar fi prepararea gazelor brute și transportul gazelor și reprezintă o garanție importantă pentru progresul neted al producției chimice; În domeniul puterii, suflantele de rădăcini joacă un rol important în combustia de pulbere de cărbune, transmiterea cenușii pneumatice și alte legături, oferind un sprijin puternic pentru funcționarea stabilă a producției de energie electrică. ​

Blowers -urile de rădăcini au multe avantaje, cum ar fi structura simplă, întreținerea convenabilă, transportul stabil, fluxul constant, aplicarea largă, compatibilitatea puternică, eficiența ridicată și economisirea energiei, o funcționare economică și practică, stabilă, zgomot redus, viață lungă și fiabilitate ridicată. Aceste avantaje îl fac să aibă o valoare de aplicație extrem de ridicată și competitivitate în domeniul industrial. Cu toate acestea, suflantele de rădăcini au, de asemenea, limitări precum presiune limitată, presiune ridicată insuficientă, consum ridicat de energie, eficiență pentru îmbunătățire, probleme de zgomot, impact asupra mediului, volum și greutate, provocări de instalare, sensibilitate medie, protecție necesară, caracteristici de pornire și șoc curent. În aplicații practice, trebuie să realizăm pe deplin aceste avantaje și limitări și să selectăm în mod rezonabil și să utilizăm suflante de rădăcini în funcție de condiții de muncă specifice pentru a oferi joc complet avantajelor lor, luând în același timp măsuri corespunzătoare pentru a le depăși limitările. ​

Pentru a asigura funcția stabilă a suflantelor de rădăcini, întreținerea zilnică și întreținerea regulată sunt esențiale. Prin măsuri de întreținere zilnică, cum ar fi inspecția periodică a uleiului de lubrifiere, curățarea filtrelor, monitorizarea stării de funcționare și elemente de întreținere periodică, cum ar fi inspecția și ajustarea clearance -ului rotorului, calibrarea exactității echipamentelor și înlocuirea componentelor cheie, pot fi descoperite și rezolvate în timp util pentru a asigura funcționarea normală a suflantei și a extinde viața serviciului său. Atunci când o suflantă a rădăcinilor nu reușește, trebuie să identificăm cu exactitate cauza eșecului și să luăm soluții eficiente pentru a restabili funcția normală a suflantei și pentru a asigura progresul lină al activităților de producție. ​

Privind spre viitor, odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiilor precum tehnologia de control inteligentă și aplicațiile de materiale noi, se preconizează că suflantele de rădăcini vor obține descoperiri suplimentare și îmbunătățiri ale performanței și funcției. Tehnologia de control inteligent va permite suflantelor rădăcinilor să simtă mai inteligent și să se adapteze la schimbările în condițiile de muncă, să obțină un control mai precis și o funcționare eficientă; Aplicarea de noi materiale va oferi noi modalități de îmbunătățire a performanței suflantelor de rădăcini, cum ar fi ușurință, rezistență la coroziune și rezistență ridicată, astfel încât acestea să poată funcționa stabil în condiții de muncă mai severe. Blowers -urile de rădăcini au perspective largi de aplicare în domeniile noilor protecție a energiei și a mediului și sunt de așteptat să ofere noi asistență pentru echipamente și garanții tehnice pentru dezvoltarea acestor domenii. În fermele eoliene, suflantele de rădăcini pot fi utilizate în sistemul de răcire a turbinelor eoliene; În industria energiei hidrogenului, suflantele de rădăcini pot fi utilizate în transportul și compresia hidrogenului; În domeniul protecției mediului, suflantele de rădăcini pot fi utilizate în tratamentul compușilor organici volatili (COV) și al tratamentului cu gaz de depozit. ​

Ca un echipament important în domeniul industrial, suflantele de rădăcini joacă un rol de neînlocuit în diverse industrii. În dezvoltarea viitoare, ar trebui să continuăm să acordăm atenție inovației tehnologice și extinderii aplicațiilor a suflantelor de rădăcini, să acordăm joc complet avantajelor lor, să le depășim limitările și să aducem contribuții mai mari la producția industrială și dezvoltarea socială. Cred că este condus atât de progresul tehnologic, cât și de cererea pieței, Blowers Roots vor crea o perspectivă de dezvoltare mai strălucitoare și vor demonstra valoarea și farmecul lor unic în mai multe domenii.